不銹鋼電解拋光的相關(guān)介紹
電解拋光的原理：
  電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再慢慢進入出光的過程，這時表面就光亮平整了。
應(yīng)用范圍：
  本品適合所有不銹鋼2材料的光亮電解拋光。尤其是對從事外電解拋光加工或材質(zhì)種類較多的用戶為實用。如家具、餐具、門花、管材、線材、置物架、沖壓件及各類五金零件的內(nèi)外拋光，適用范圍極其廣泛。
操作流程：
上掛→化學(xué)除油→熱水洗→冷水洗→電解拋光→二次流動冷水洗→酸活化（5%硫酸水溶液）→流動冷水洗→干燥（可根據(jù)實際情況，調(diào)整部分工藝流程）。
使用方法：
原液使用，鉛板做陰極（負極），工件做陽極（正極），40-度，電流密度10-25安培/平方分米，電壓8--10伏，時間5-8分鐘。*工藝流程：（除油除銹活化→水洗→晾干）→電解拋光→水洗→鈍化→水洗→中和→水洗
注意事項：
1、工作液具有一定的腐蝕性，不宜與裸露皮膚接觸，操作時應(yīng)佩帶乳膠手套。
2、處理件油污嚴(yán)重時，建議預(yù)作粗荒除油。
3、工作液處理一段時間后，由于有效濃度下降，處理效果不佳，此時應(yīng)更換新液或補加本品。公司其他產(chǎn)品;鋼鐵系列DD-101除銹劑 DD-102除銹劑 DD-103除油除銹二合一 DD-104防銹劑 DD-105常溫發(fā)黑劑 不銹鋼系列DD-201清洗劑  DD-202常溫鈍化劑  鋁材料系列;DD-401鋁脫脂劑 DD-402酸洗劑 DD-403化學(xué)拋光機 DD-404電解拋光液
電解拋光的行業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域
1化學(xué)，生化，醫(yī)療行業(yè)2 食品和飲料行業(yè)3電氣和電子工程4廠房及設(shè)備制造5機械及工具制造6精密工程及相關(guān)設(shè)備 7紡織和造紙工業(yè)8汽車和汽車制造業(yè)9航空和航天工程10 核研究和核工業(yè)11 真空與低溫工程12 飾品和花式金屬物品 13 建筑和室內(nèi)裝修14 家庭和廚房設(shè)備
解拋光加工定義 
  電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等，對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理，從而美化金屬表面，使金屬表面達到鏡面效果。
  電解拋光主要應(yīng)用于不銹鋼制品的自行車配件、門窗、五金配件、復(fù)合管、醫(yī)療器械、水處理設(shè)備等領(lǐng)域，特別是對于一些異形件，機械拋光無法操作的工件，有很好的取代作用。在工業(yè)生產(chǎn)中，電解拋光是應(yīng)用很廣的拋光工藝，經(jīng)過不斷的發(fā)展，電解拋光工藝也日趨成熟，無論是在亮度，還是應(yīng)用領(lǐng)域上，都達到了以前沒有的程度。