鈦對鋼組織和熱處理的影響

• ①鈦與氮，氧和碳有很強的親和力。它是一種良好的脫氧劑，是固定氮和碳的有效元素。
• ②鈦和碳化合物（TIC）具有很強的結合力和高穩定性。只有加熱到1000℃以上，它才能緩慢溶解于鐵的固溶體中。TiC顆粒可以防止鋼的晶粒長大和粗大化。
• ③鈦是強鐵素體的形成元素之一，使奧氏體相區域變窄。固溶鈦可改善鋼的淬透性，而TiC顆粒的存在會降低鋼的淬透性。
• ④當鈦含量達到一定值時，由于tife2的分散沉淀會產生沉淀硬化。

鈦對鋼力學性能的影響

• ①當鈦以固溶體形式存在于鐵素體中時，其增強作用高于鋁，錳，鎳，鉬等，但低于鈹，磷，銅和硅。
• ②鈦對鋼的力學性能的影響取決于其形態，鈦碳比和熱處理方法。當Ti的含量在0.03％?0.1％的范圍內時，可以提高屈服強度，但是當Ti與C的比例大于4時，Ti的強度和韌性急劇下降。
• ③鈦可以提高耐力強度和抗蠕變性。
• ④鈦可以提高鋼的韌性，特別是在低溫下的沖擊韌性。

的影響鈦的物理，化學鋼的性能和工藝性能

• ①提高鋼在高溫，高壓和氫氣中的穩定性。
• ②鈦可以提高不銹鋼和耐酸鋼的耐蝕性，特別是耐晶間腐蝕性能。
• ③在低碳鋼中，Ti與C的比率大于4.5時，由于氧，氮和碳都固定，因此具有良好的抗應力腐蝕性能和耐堿脆性。
• ④通過在鉻含量為4％-6％的鋼中添加鈦，可以提高鋼的高溫抗氧化性。
• ⑤鈦可促進氮化層的形成并快速獲得所需的表面硬度。含鈦鋼稱為“快速氮化鋼”，可用于制造高精度螺釘。
• ⑥提高低碳錳鋼和高合金不銹鋼鈉的焊接性。

鈦在鋼中的應用

鈦合金飛機渦輪

• ①鈦的質量分數超過0.025％時，可以認為是合金元素。
• ②鈦作為合金元素，廣泛用于普通低合金鋼，合金結構鋼，合金工具鋼，高速工具鋼，不銹耐酸鋼，耐熱不剝皮鋼，永磁合金和鑄造鋼。
• ③鈦已被用作多種*材料，并已成為重要的戰略材料，占航空航天工業（如航空航天車輛，動力機械等）的一半以上。