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Hastelloy C-4
耐腐蝕合金
材料牌號:Hastelloy C-4
德國牌號:W.Nr.2.4610
DIN牌號:NiMo16Cr16Ti
牌號:UNS N06455
ISO牌號:NiMo16Cr16Ti
HastelloyC-4是一種奧氏體低碳鎳-鉬-鉻合金。Nicrofer 6616 hMo和早期開發的相似化學成分的合金的主要區別是低碳、硅、鐵、鎢含量。這樣的化學成分使其在650-1040℃時表現出jihao的穩定性,提高了抗晶間腐蝕的能力,在適當的制造條件下可以避免刃線腐蝕敏感性和焊縫熱影響區腐蝕。
HastelloyC-4的特點是:
●對大多數腐蝕介質具有優良的耐腐蝕性,尤其在還原狀態下。
●在鹵化物中有的耐局部腐蝕性。
HastelloyC-4化學成分:
鎳
鉻
鐵
碳
錳
硅
鉬
鈷
鈦
zuixiao值
余量
14.5
14.0
大值
17.5
3.0
0.009
1.0
0.05
17.0
2.0
0.7
0.02
0.01
HastelloyC-4物理性能:
密度:ρ=8.6gcm3 熔化溫度范圍:1335~1380℃
溫度℃
比熱容JKg K
熱導率Wm K
電阻率μΩcm
彈性模量KNmm2
膨脹系數10-6K
0
406
20
408
10.1
124
211
93
100
426
11.4
125
207
10.9
200
448
13.2
126
202
11.9
204
300
465
15.0
127
195
12.5
316
400
477
16.7
128
188
12.9
427
500
490
18.4
129
181
13.2
538
600
502
20.5
132
175
13.6
649
700
512
22.6
135
168
14.0
760
800
522
24.8
138
158
14.5
871
900
149
15.1
982
1000
138
15.9
HastelloyC-4機械性能:
下表中的小值是標定尺寸規格試樣(固溶處理態)的縱向和橫向上測得的數據,特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。
HastelloyC-4ISO-V 缺口試驗:
平均值 ≥120Jcm2 室溫
≥120Jcm2 -196℃
HastelloyC-4金相結構:
Hastelloy C-4為面心立方晶格結構,其化學成分保證了金相穩定性和抗敏化性。
耐腐蝕性:
較高的鉬、鉻含量使Hastelloy C-4合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕,包括還原性介質,如酸、yansuan、酸、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高,Hastelloy C-4能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂,甚至是熱的氯化物溶液。
應用范圍:
Hastelloy C-4在大多數化工領域和高溫環境中得到了廣泛的應用。
典型應用領域:
●煙氣脫系統
●酸洗和酸再生工廠
●和農用化學品生產
●*生產(氯法)
●電解電鍍
HastelloyC-4加工和熱處理:
Hastelloy C-4合金可以通過傳統生產工藝制造和加工。
HastelloyC-4加熱:
在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。
在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬,否則Nicrofer 6616 hMo合金會變脆,應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好,天然氣中的含量應少于0.1%,重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇,因為電爐可以控溫,爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈,也可以選擇。
加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜,應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動,加熱火焰不能直接燒向工件。
HastelloyC-4熱加工:
Hastelloy C-4的熱加工溫度范圍1080℃~900℃,冷卻方式為水冷或快速冷卻方式。
為保證zuijia的防腐性能,熱加工后應進行固溶熱處理。
HastelloyC-4冷加工:
冷加工時工件應為固溶熱處理態,Hastelloy C-4的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼,因此需要對加工設備進行挑選。在冷軋過程中應有中間退火。若冷軋變形量大于15%,則需要對工件進行二次固溶處理。
HastelloyC-4熱處理:
Hastelloy C-4的固溶處理溫度范圍是1050℃~1100℃。對于厚度小于1.5mm 的材料,建議冷卻方式為水淬,也可采用快速空冷,以得到zuida的抗腐蝕性能。
在熱處理過程中,必須保持工件清潔。
去氧化皮:
Hastelloy C-4的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比不銹鋼更強,*使用細
晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
在用HNO3HF混合酸進行酸洗前必須噴砂或打磨將氧化膜打碎。
機加工:
Hastelloy C-4的機加工要在退火態進行。由于Nicrofer 6616 hMo的加工硬化較高,因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工,才能車入已冷作硬化的表層下面。
Hastelloy C-4焊接:
Hastelloy C-4能用各種焊接工藝焊接,如鎢電惰性氣體保護焊、等離子弧焊、手工亞弧焊、金屬惰性氣體保護焊、熔化惰性氣體保護焊。優先考慮采用脈沖電弧焊。
焊接前,材料需為退火態,去除氧化皮、油污和各種標記印痕,焊縫兩邊約25mm寬范圍需打磨至光亮金屬表面。
采用低熱量輸入,層間溫度不超過150℃。
不需要焊前和焊后熱處理。
*使用的填充金屬
GTAWGMAW Nicrofer S 6616
W.-Nr. 2.4611
SG-NiMo16Cr16Ti
AWS A 5.14 ERNiCrMo-7
BS 2901 NA45
AW
W.-Nr. 2.4612
EL-NiMo15Cr15Ti
AWS A 5.11 ENiCrMo-7
采用埋弧焊的堆焊。
焊帶 Nicrofer B 6616
W.-Nr. 2.4611
UP-NiMo16Cr16Ti
采用以上焊材,可以使碳和硅的析出少。
若要得到適合的耐腐蝕性,首先考慮氬弧焊GTAW。GTAW和AW時使用與母材一致的焊材。
Hastelloy C-4國內標準牌號
Hastelloy C-4“三步法”煉鋼和連鑄工藝
Hastelloy C-4“三步法”用于煉鋼和連鑄 生產不銹鋼管 坯件為改善Hastelloy C-4不銹鋼管坯的質量和降低創造了條件。上一些主要的不銹鋼工廠已經研究并采用“三步法”在“兩步法”的基礎上冶煉不銹鋼。目前,日本大多數不銹鋼廠都采用“三步法”生產工藝。德國曼內斯曼德馬格冶金技術公司已開發出一種專門用于“三步法”的工藝設備,其中包括一個超高功率電爐,一個MRP-L轉換器和一個VOD裝置。該過程在電爐中熔化,MRP-L轉爐用氧氣噴槍快速脫碳,而VOD真空爐則進行深度脫碳。該工藝的基本出發點是結合和推廣AOD和VOD工藝的優點,克服AOD氬氣和耐火材料耗費大,加工時間長的缺點,實現低耗,縮短時間,降低。目的。當然,電爐-AOD“兩步法”冶煉不銹鋼也是可行的。目前,上超過60%的不銹鋼是通過“兩步法”生產的。國外的不銹鋼管坯基本上已經是立式和弧形的連鑄機和連鑄機,也使用了水平連鑄機。與傳統的鑄錠坯相比,不銹鋼連鑄坯的金屬產率提高了10%至15%,管坯質量更好,節能降耗,生產降低。在不銹鋼的連續鑄造過程中,某些合金元素容易被氧化,從而易于產生氧化物夾雜物。另外,鋼水的粘度大,容易引起噴嘴堵塞。由于不銹鋼的凝固形狀復雜,鋼水的導熱性差,鑄坯容易產生裂紋。因此,冷卻和澆鑄的速度很嚴格,并且采用了中間包加熱,無氧化保護澆鑄,電磁攪拌和液位自動控制。一系列新技術大地改善了板坯的質量,使某些難于鑄造的鋼種(例如含鈦不銹鋼,單相奧氏體不銹鋼和馬氏體不銹鋼,要進行平整的鑄造,擴大不銹鋼的連鑄鋼類。
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