InconelX-750

鎳基變形高溫合金
牌號：InconelX-750
中國牌號：GH145GH4145
德國牌號：NiCr15Fe7TiAl
法國牌號：NC15FeTNbA
日本牌號：NCF750
一、InconelX-750 概述
InconelX-750合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和kangyang化性能，800℃以下具有較高的強度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐腐蝕的環(huán)形件、結構件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或較低應力并要求耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件?？晒钠贩N有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。
1.1 InconelX-750 材料牌號 InconelX-750
1.2 InconelX-750 相近牌號 GH145GH4145(中國),NiCr15Fe7TiAl(德 國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日 本）
1.3 InconelX-750 材料的技術標準
1.4 InconelX-750 化學成分 見表1-1。
表1-1 %

C
Cr

Ni+Co

Al

Ti

Fe

Nb+Ta

Co

Mn

Si

S

Cu

P

不大于

≤0.08

14.0～17.0

≥70.0

0.40～1.00

2.25～2.75

5.00～9.00

0.70～1.20

1.00

1.00

0.50

0.010

0.50

0.015

注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。
1.5 InconelX-750 熱處理制度 板、帶、管材供應狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進行熱處理。
退火：955～1010℃，水冷。
焊接件焊接前退火：980℃，1h。
焊接件消除應力退火：900℃,保濕2h。
消除應力退火：885℃±15℃，24h,空冷。
1.6 InconelX-750 品種規(guī)格與供應狀態(tài) 可以供應各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。
板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。
棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應；也可于鍛后固溶處理供應；棒材可于固溶后磨光或車光供應，當訂單有要求時，可于冷拉狀態(tài)就位。
管材于固溶處理并清除氧化皮后供應。
絲材可于固溶狀態(tài)供應；對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。
1.7 InconelX-750 熔煉與鑄造工藝 合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。
1.8 InconelX-750 應用概況與特殊要求 該合金主要用于制造航空發(fā)動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。
二、Inconel X-750 物理及化學性能
2.1 Inconel X-750 熱性能
2.1.1 Inconel X-750 熔化溫度范圍 1395～1425℃。
2.1.2 Inconel X-750 熱導率 見表2-1。
表2-1[1]

θ℃
50

100

300

500

900

λ（W（m·℃））

14.7

15.9

20.1

25.1

37.3

2.1.3 Inconel X-750 線膨脹系數(shù) 見表2-2。
表2-2[2]

θ℃
20～200

20～300

20～400

20～500

20～600

20～700

20～800

α10-6℃-1

13.1

13.5

14.1

14.4

15.0

15.6

16.2

2.2 Inconel X-750密度 ρ=8.25gcm3[7]。
2.3 Inconel X-750電性能 50℃時的電阻率ρ=1.22×10-6Ω.m[6]。
三、InconelX-750力學性能
InconelX-750技術標準規(guī)定的帶材、板材和管材的室溫力學性能見表3-1。
表3-1

品種
規(guī)格δmm

熱處理制度

σbMPa

σP0.2MPa

δ4D%

φ%

HRC

帶材



交貨狀態(tài)

≤930

-

≥18

-

-

交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，爐冷55℃h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，總時效時間不小于18h

≥1105

-

≥12

-

≥30

板材

≤0.60

交貨狀態(tài)

≤930

≤515

≥30

-

-

0.60

≤930

≤515

≥35

-

-

板材



交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，爐冷55℃h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，總時效時間不小于18h

≥1170

≥795

≥18

-

≥32

管材



交貨狀態(tài)

≤965

≤550

≥35

-

-

交貨狀態(tài)＋730℃±10℃，8h，爐冷55℃h或空冷到620℃±10℃，8h，空冷，總時效時間不小于18h

≥1170

≥790

≥15

-

-

注：交貨狀態(tài)為固溶980℃±15℃，保溫適當時間，空冷或快冷，去除氧化皮。
InconelX-750技術標準規(guī)定的絲材的室溫力學性能見表3-2。
表3-2

品種
規(guī)格mm

熱處理制度

圓形絲

方或扁形絲

σbMPa

σbMPa

絲材

≤6.35

A類，交貨狀態(tài)

≥1310

≥1210

6.35～15.88

≥1110

≥1110

≤0.65

B類，交貨狀態(tài)

≤1030



0.65～12.70

895～1140



≥0.30～6.35

A類，交貨狀態(tài)＋650℃±10℃,4h,空冷

≥1520



6.35～10.60

≥1380



10.60～15.90

≥1240



≥0.30～6.35

A類，交貨狀態(tài)＋1150℃±10℃，2h，空冷，＋840℃±10℃，24h，空冷，＋650℃±10℃，20h，空冷

≥1030



6.35～15.90

≥1000



≤0.65

B類＋730℃±10℃,16h，空冷

≥1070



0.65～12.70

≥1140



注：交貨狀態(tài)，絲材在冷拉至成品前，在1090～1200℃內的某一溫度固溶處理，然后按下述規(guī)定進行冷拉；
A類：標稱直徑或邊長不大與6.35mm的絲材，冷拉變形量為50%～65%；標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，冷拉變形量為30%以上。
B類：標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，冷拉變形量為15%左右。
InconelX-750棒材、鍛材和環(huán)形件標準規(guī)定的持久性能見表3-3。
表3-3[3]

θ℃
σMPa

th

δ4D%

730℃±3℃

362

≥23

≥5

四、Inconel X-750 組織結構
4.1 Inconel X-750相變溫度 γ′相開始析出溫度約為600℃，析出峰約為800℃，900℃開始回溶，到970℃時幾乎全部溶解。
4.2 Inconel X-750時間-溫度-組織轉變曲線
4.3 Inconel X-750合金組織結構 合金經(jīng)標準熱處理后，其組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ′含量大約為14.5%，是合金的主要強化相。

五、 InconelX-750工藝性能與要求
5.1 InconelX-750成形性能 合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。鋼錠開坯鍛造，其加熱溫度可在1200℃，為了使終鍛件或棒材獲得良好的組織和性能，隨后的鍛造加熱溫度應在相應較低的溫度下進行。終鍛溫度應不低于950℃。該合金在劇烈成形工序后應進行固溶處理。
5.2 InconelX-750焊接性能 合金具有較好的焊接性能，可進行各種焊接，但對大截面的零件較難進行熔焊，而對小截面零件和薄板焊接性能較好。焊接必須在退火或固溶處理后進行，焊后應進行消除應力處理，采用980℃，保濕0.5h或900℃保濕2h。焊接組合件隨后進行時效處理，可獲得近似*熱處理狀態(tài)的強度。
5.3 InconelX-750零件熱處理工藝 零件的熱處理應在無的中性或還原性氣氛中進行，以免發(fā)生化。零件應避免在870～650℃之間進行“熱-冷”處理，對于大截面的零件，為了防止裂紋，固溶處理后應在空氣中冷卻。
成品零件終熱處理：
對于在600℃以上工作、要求zuijia持久蠕變性能的零部件：
固溶：1150℃±15℃,保溫2～4h,空冷；
時效：845℃±15℃，保溫24h，空冷+705℃±15℃,保溫24h,空冷。
對于在600℃以下工作、要求zuijia室溫和高溫拉伸性能的零部件：
固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；
時效：730℃±15℃，保溫8h，以50℃h爐冷到620℃±10℃,保溫8h,空冷。
環(huán)形件一般采用下述熱處理制度：
固溶：1095℃±15℃,保溫2-4h,空冷；
時效：845℃±15℃，保溫24h，空或爐冷到+705℃±15℃,保溫20h,空冷。
棒材和鍛件在600℃以下溫度使用時，采用下述制度進行熱處理：
均勻化：885℃±15℃,保溫24h,空冷；
時效：705℃±15℃，保溫20±1h,空冷。
退火狀態(tài)的板材和帶材及做彈簧用的板帶和絲材可采用下述制度進行熱處理：
時效：1）705℃±15℃,保溫22h,空冷；
2）760℃±10℃，保溫1h,空冷。
固溶：980℃±15℃,保溫1h,空冷；
時效：730℃±10℃，保溫8h，以50℃h爐冷到+620℃±10℃,保溫8h,空冷。
5.4 InconelX-750表面處理工藝
5.5 InconelX-750切削加工與磨削性能 合金可以在各種狀態(tài)下進行機械加工，退火或固溶狀態(tài)下機械加工性能良好。




InconelX-750成分
InconelX-750不銹鋼-簡單指南 
InconelX-750不銹鋼正變得越來越普遍。出于多種原因，所有主要的不銹鋼軋機廠都提供它們：
一、InconelX-750強度更高，重量更輕
二、InconelX-750更高的耐腐蝕性，特別是應力腐蝕開裂
三、InconelX-750更好的價格穩(wěn)定性 
四、InconelX-750更低的價格
InconelX-750不銹鋼的原理
InconelX-750不銹鋼的概念可以追溯到1920年代，1930年a制造了批鑄件。然而，直到近30年，InconelX-750不銹鋼才開始出現(xiàn)重大發(fā)展。這主要是由于煉鋼技術的進步，特別是在控制氮含量方面。
諸如304（1.4301）之類的標準奧氏體鋼和諸如430之類的鐵素體鋼相對容易制造和制造。顧名思義，它們主要由一相，奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類型適用于廣泛的應用，但兩種類型都存在一些重要的技術缺點：
奧氏體–低強度（固溶退火條件下200 MPa 0.2％PS），抗應力腐蝕開裂性低
鐵素體–低強度（比奧氏體金屬高一點，為250 MPa 0.2％PS），較厚部分的可焊性差，低溫韌性差。此外，奧氏體類型的高鎳含量會導致價格波動，這對于許多終用戶來說是不受歡迎的。