聚異氰脲酸酯管殼產品介紹經有關部門檢測,各項指標達到或超過國外同類產品技術水平,其制品具有如下優點:密度高,可根據不同應用場合,密度在200~500千克/立方進行調節,壓縮強度大,可達4~20MPa, 導熱系數0.052.具有低導熱系數,低透濕系數,低吸水率,滿足保冷要求。
本組合料體系重要要求及說明
1、流動性要好,密度分布“盡量"均勻。 首先要考慮粘度,只有體系粘度小了,初期流動性才會好(主份平均粘度6000mPa.S以下,組合料350mPa.S以下),其次體系中的鉀、鈉雜離子要控制在一個低限(20ppm以內),從而可控制避免三聚反應提前,即:體系粘度過早變大。如果流動性欠佳,發泡料行進至注料口遠端就會出現拉絲痕致使泡孔結構橄欖球化,這個位置一定抗不住低溫收縮。
2、泡孔細密,導熱系數要低。 不難理解泡孔細密是導熱系數低的前提,此時首先考慮加有403或某些芳香胺醚進入體系(它們所起的作用是首先與-NCO反應,其生成物與其它組份互溶、乳化穩定性提升,并保證發泡體系初期成核穩定,也就是避免迸泡,從而使泡孔細密)其次聚醚本身單獨發泡其泡孔結構要好(例如以為起始的635SA比蔗糖為起始的1050泡孔要細密均勻得多,還有含有甘油為起始劑的835比1050細密,即便是所謂的4110牌號的聚醚,含丙二醇起始的比二甘醇的好。聚醚生產的聚合催化劑不同,所生產出的聚醚性狀也有差異:氫氧化鉀催化的聚醚分子量分布比二甲胺催化的要窄。另外:聚醚生產時的工藝控制-----溫控、拉真空、PO--也就是環氧丙烷流量控制、PO原料質量、后處理等等-----也都會直接影響聚醚發泡的泡孔結構)第三,可以考慮加入一些可以改善泡孔細密度的聚酯成份。第四,適當加入低粘度物調整總體粘度(如210聚醚)聚異氰脲酸酯管殼產品介紹