鉑銠熱電偶是一種傳統的測溫元件，具有熱電性能穩定、抗氧化性強的優勢，用以直接測量或控制各種生產過程中0-1800℃范圍內的流體、蒸汽和氣體介質以及固體表面等溫度。現有鉑銠熱電偶在超過1600℃的高溫中使用時，壽命會大幅縮短，這樣在使用時，必須定期更換，熱電偶一般都與其他設備配合使用，更換時需拆卸，增加工作量，也大量增加了使用成本。
　　
　　創意無極限，儀表大發明。針對上述情況，為克服現有技術之缺陷，今天【儀表大發明】就為大家介紹一個獲國家授權的實用新型發明——一種鉑銠熱電偶。
　　
　　該熱電偶由鎮江市潤九儀表有限公司發明，于2014年7月16日獲實用新型授權公告。該熱電阻包括兩根鉑銠合金絲套設在保護管內，其中鉑銠合金絲由測量端和延長端兩部分通過激光焊接機焊接組成，所述測量端直徑為0.55毫米，所述延長端直徑范圍為0.3-0.4毫米，所述兩根鉑銠合金絲的測量端端部相互焊接，所述兩根鉑銠合金絲的延長端端部分別與其相對應的接頭插片焊接在一起，所述接頭插片設置在插片座上，所述插片座通過金屬固定片與保護管固定連接。此發明結構簡單，制備方便，并且結構強度高，使用壽命長，減少了拆卸次數和使用成本。
　　
　　具體說明：
　　

 
　　參照圖1至圖3所示，一種鉑銠熱電偶，包括兩根鉑銠合金絲1，鉑銠合金絲均套設在雙孔洞結構的剛玉質保護管2內，鉑銠合金絲分為測量端6和延長端7兩部分，測量端直徑為0.55毫米、長度為200毫米，延長端直徑范圍為0.4毫米，兩根鉑銠合金絲的測量端端部相互焊接，兩根鉑銠合金絲的延長端端部分別與其相對應的接頭插片3連接，接頭插片設置在插片座4上，插片座通過金屬固定片5與保護管固定連接。
　　
　　其中金屬固定片一半設置為空心圓柱體結構并在內壁上設置有高溫粘合劑8，另一半通過螺釘9與插片座固定連接，增加機械強度。
　　
　　一種鉑銠熱電偶的制備工藝，其準備材料為兩段相同的測量端鉑銠合金絲、兩段相同的延長端鉑銠合金絲、兩個接頭插片、插片座、金屬固定片和高溫粘合劑，包括以下步驟：
　　
　　步驟1）將一段測量端合金絲和一段延長端合金絲通過激光焊接機制成*條鉑銠合金絲；
　　
　　步驟2）重復步驟1制成第二條鉑銠合金絲；
　　
　　步驟3）將*條鉑銠合金絲和第二條鉑銠合金絲的測量端端部通過激光焊接機焊接在一起，并置入1800℃高溫退火，保溫2小時候后冷卻至常溫，制成電偶絲；
　　
　　步驟4）將插片座和固定片固定成一體，再在固定片的空心圓柱體結構內涂覆一層高溫粘合劑，并套設在保護管一端，待干燥粘合后制成保護管體；
　　
　　步驟5）將步驟3中的電偶絲兩個延長端分別穿入保護管體的雙孔洞結構中，穿設結束后將延長端端部與接頭插片焊接，zui后將接頭插片固定在插片座內，得到成品。
　　
　　工作原理如下：
　　
　　鉑銠合金屬于貴金屬中的一種，其價格昂貴，制成鉑銠熱電偶后，其使用壽命直接影響著企業的使用成本。本實用新型所述的鉑銠熱電偶較現有技術減少了鉑銠金屬的使用，例如：按照總長1000毫米的鉑銠熱電偶為例，參照國家標準，現有技術的絲材直徑為0.5毫米，則重量為7.8克；采用本實用新型所述的鉑銠熱電偶后，絲材200毫米長度作為測量端，直徑為0.55毫米，800毫米長度作為延長端，直徑為0.4毫米，其絲材總重為6.5克，由此在用材上具有較大的節省。
　　
　　在1700℃高溫下使用時，本實用新型所述的鉑銠熱電偶的測量端直徑為0.55毫米，在有腐蝕性氣氛的高溫環境下具有良好的使用壽命，為180天以上，是現有技術制成的鉑銠熱電偶使用壽命的一倍。
　　
　　使用雙孔洞結構的剛玉質保護管，所以內部無需填充保護材料，減少制備工序，并且鉑銠合金絲由不同直徑的測量端和延長端組成，能有效延長使用壽命，減少使用成本。金屬固定片用于連接插片座和保護管，機械強度高，有效保護鉑銠合金絲和接頭插片，保證在安裝及運輸時的安全，避免焊接處的斷裂，提高產品的質量。