1 測量系統(tǒng)的檢查與校準

1.1 檢修項目與質(zhì)量要求

1.1.2 成套儀表完整，各個密封點密封性能良好無滲漏。儀表內(nèi) 部引線的絕緣層完好，無嚴重老化、變脆現(xiàn)象，無明顯折痕。

2 調(diào)校項目與技術(shù)標準

2.1 整套儀表校準點一般不少于五點，應包括常用點。

1.1.1 儀表成套檢查時的要求：外觀應整潔、各部件完好齊全。 各接線端子完好，表面無明顯氧化。回路中的各個線號、端子號正 確、規(guī)范、清晰。

2.2 整套儀表的綜合誤差,不應超過儀表的允許綜合誤差。主要 儀表常用點綜合誤差不應超過允許綜合誤差的二分之一。

2.3 整套儀表的回程誤差,不應超過儀表的允許綜合誤差的 值。

2.4 儀表的輕敲位移,不應超過儀表的允許綜合誤差值的二 分之一。

2.5 二次儀表的報警動作誤差， 不應超過儀表的允許綜合誤差的 值

3 運行維護

3.1 投運前準備工作

3.1.1 檢查取樣管路及一、二次門閥.排污門及各管路接頭處是否有滲漏。

3.1.2 報警儀表指針或設定參數(shù)應調(diào)整至設定值。

 3.1.3 關(guān)閉二次門及排污門,對成套儀表進行接線及零位檢查與調(diào)整。

3.1.4 關(guān)閉二次門及排污門,對成套儀表進行接線及零位檢查與調(diào)整。3.1.4 確認二次門關(guān)閉和儀表輸入端通大氣情況下， 無液柱修正 的儀表應顯示零值;有液柱修正的儀表應核對液柱修正值。

3.2 沖洗取樣管

3.2.1 機組大修后必須進行沖管,沖管步驟為先關(guān)二次門,開啟一次門與排污門進行排污沖管。

3.2.2 有隔離液的壓力測量系統(tǒng),一般不允許進行沖管,在必須進行沖管時,應采取防止隔離液沖出的有效措施。

3.2.3 有三通排污門的系統(tǒng),將三通排污門扳向排污位置。

3.2.4 沖洗油管路時應做好排污及防火措施。

3.2.5 沖完管路關(guān)閉排污門(除蒸汽管需冷卻 20 分鐘外,一般 不需冷卻) 。

3.3 儀表停用

3.3.1 關(guān)閉二次門,如果長期停用,則應關(guān)閉一次門。

3.3.2 斷開儀表電源。

3.3.3有隔離液的系統(tǒng),應先關(guān)閉取壓門,再拆卸隔離器下方接頭,待泄壓后再拆儀表。

3.4 日常維護

3.4.1 每周清掃一次,保持儀表及附件清潔。

3.4.2 經(jīng)常檢查取樣管道閥門和接頭密封情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,氫、油測量系統(tǒng)應特別注意防火、防爆措施。

3.4.3 定期檢查儀表零點和顯示值準確性.儀表的現(xiàn)場校對至少應有兩點,即零點和正常使用點,校對方法為：

a 關(guān)閉二次門,松開門后接頭,檢查儀表零點,如無液柱修正系統(tǒng), 零點顯示應為零值;如有液柱修正值,儀表導壓接頭松開后，輸出值 應為測點中心線至儀表中心線之間的高度。

b 將標準表與被校表一并接入測量系統(tǒng),在正常運行點進行現(xiàn) 場校對。

3.4.4 發(fā)現(xiàn)儀表指示有脈動現(xiàn)象,并可能危及儀表正常使用,應關(guān)閉二次門或采取適當節(jié)流措施。

3.4.5 定期檢查測量系統(tǒng)中各儀表的電氣零位， 時間間隔為兩周 進行一次。

3.4.6 定期對汽水系統(tǒng)的主要儀表進行一次管路沖洗，時間間隔 為 6 個月到 12 個月。

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