在現代工程安全監測領域，振弦式應變計憑借高精度和穩定性，成為橋梁、隧道、水工結構等關鍵設施健康監測的重要工具。但是很多人對于不同型號的應變計不知道如何做出選擇，下面就以南京峟思VWS-10F型表面應變計與VWS-05型點焊型應變計為例給大家做出相關介紹。

　　安裝方式：靈活性與穩固性的平衡

　　表面應變計與點焊型應變計最直觀的差異體現在安裝方式上。VWS-10F型表面應變計通過夾具或膠粘固定于結構物表面，例如混凝土襯砌或巖石邊坡，無需對基材進行破壞性處理。這種非侵入式安裝特別適合臨時監測或需頻繁調整的場景，例如施工期邊坡穩定性評估。而VWS-05型點焊型應變計則通過焊接直接固定在鋼結構表面，如橋梁鋼梁或隧道鋼襯砌。焊接工藝確保了傳感器與鋼構件的力學同步性，能夠更精準地反映動態荷載或高頻振動下的應變變化，尤其適用于長期監測焊接接頭或應力集中區域。

　　性能參數：精度與適用場景的適配

　　從技術參數看，兩類設備的差異直接影響其應用范圍。表面應變計的測量標距為100毫米，適合捕捉大范圍形變趨勢，例如隧道襯砌的整體收斂監測。其靈敏度為0.5微應變，配合膠粘安裝的靈活性，可在復雜曲面或非均勻材質表面穩定工作。相比之下，點焊型應變計標距僅為47毫米，體積更小巧(有效直徑8毫米)，靈敏度提升至0.4微應變，能夠識別鋼構件局部細微裂紋或焊接缺陷。此外，焊接安裝使其在強振動環境(如鐵路橋梁)中表現出更強的抗干擾能力，而表面應變計則依賴夾具的機械穩定性，更適合靜態或低頻荷載監測。

　　環境適應與長期維護的經濟性考量

　　實際工程中，環境條件與維護成本是選型的關鍵因素。表面應變計的膠粘或膨脹螺栓安裝雖便捷，但需定期檢查粘合劑老化或夾具松動問題，尤其在潮濕、溫差大的環境中，維護頻率可能增加。例如，某水電站混凝土壩體監測項目中，表面應變計因雨季膠粘失效導致數據異常，需額外投入人力修復。而點焊型應變計一旦焊接完成，幾乎無需維護，使用壽命可達10年以上，適合鋼結構橋梁等長期監測場景。但需注意，焊接工藝對操作技術要求較高，不當焊接可能損傷傳感器或影響數據精度，需由專業團隊實施。

　　選擇表面應變計或點焊型應變計，本質是權衡安裝便捷性、監測精度與長期經濟性。工程師可結合具體項目的結構類型、環境條件及預算限制，選擇適配方案，必要時借助廠家技術支持定制監測系統，讓每一處應變變化都成為守護工程安全的有效信號。