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南京諾金高速分析儀器廠
初級會員·8年
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在日常的生產實踐中，例如機械性能不合格，金相組織不合符要求，鑄件加工性能差太硬，甚至出現白口等這些問題的出現，大多是鑄件出現了組織異常，有關這類缺陷點鑄件廢品的50%。因此有必要進行一次比較系統(tǒng)的講解和介紹。一、球鐵鑄件的球化不良球化是生產球鐵基本的任務，因球鑄件的機械性能在很大的程度上與球化質量有關。球化不良是由于產生了異常的石墨，一般有以下幾種不良球化率的石墨形態(tài)：1、出現蠕蟲狀的石墨原因：球化處理操作不當，致使殘鎂和或稀土量過低，且溫度高或停留時間長使球化衰退；原始鐵水含硫量高，加鎂量不夠
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球鐵的性能取決于顯微組織，而顯微組織取決于化學成分和鑄型的冷卻速度，因此要想獲得鑄態(tài)800-5球鐵，應采取以下措施：（1）化學成分設計：1、提高終硅含量2、盡量降低P、S、Mg、RE、Ti及微量元素含量3、合金化（2）提高鑄型的冷卻速度1、適當提高硅含量、控制碳當量適當提高終硅的含量（2.6%-3.0%）。硅是促進石墨化的元素，提高硅含量有利于增加鑄件鐵素體的數量；同時硅又對鐵素體有很強的強化作用，據德國資料介紹，每增加0.1%的Si，球鐵的抗拉強度可提高9.29MPa（屈服強度提高13.8MP
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鎂合金板材的主要化學成分如表圖1所示，壞料尺寸為60mm×100mm×2mm。軋制前對板材進行表面處理，表面氧化物采用磨砂機打磨處理并用丙酮清洗，此外板材端部制成具有一定角度的坡口，便于軋輥咬合。AIZnMnSiCuNiFeMg6.372.960.440.0070.0050.0020.001Bal圖1一、實驗方法試樣觀測面為軋板的TD-RD面（TD為垂直軋向、RD為軋向。）試樣鑲嵌后，采用粒度400-2000的金相砂紙上依次打磨，并用腐蝕劑（蒸餾水10ml、苦酸5g、冰醋酸5ml、無水乙醇100
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殼鑄件的材質為QT450-10，屬于薄殼形小件，為防止鑄件出現冷隔、縮孔及縮松缺陷，我們采用了高碳當量、高溫出爐等系列措施。一、對原工藝再分析1、單純的認為含碳高、石墨膨脹量大，可以減少鑄件內部的縮松；碳高，鐵水的流動性好。所以把碳量控制在4.0%左右。2、該鑄件屬于薄壁件，擔心出現冷隔缺陷，把出爐溫度定到1570~1580℃。按照我們原來設定的碳、硅含量，碳當量約為4.9%，遠離球鐵的共晶點，無論過高于共晶點，或者過低于共晶點，都會影響鐵水的流動性；原鐵水的含碳量越高，球化處理后的降碳量就越大
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鋼的過冷奧氏體連續(xù)冷卻相轉變曲線（CCT曲線）可以系統(tǒng)地反映過冷奧氏體的冷卻速度對相轉變點和相變所得產物的影響規(guī)律，是合理確定熱處理工藝的重要依據，也是研究固態(tài)相變理論的重要基礎。PCrNi3MoV鋼是一種低合金耐熱鋼，主要應用于炮塔、炮筒，還用于汽輪機，可在400℃下長期工作，具有較高的強度，良好的耐腐蝕性、淬透性和韌性。然而至今為止卻沒有現成的CCT曲線，這對于其熱處理工藝的制度是不利的，因此本文計劃利用膨脹法測定PCrNi3MoV鋼的膨脹曲線，結合金相和硬度法確定CCT曲線，利用Origi
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一、生鐵、廢鋼、回爐鐵的選用生鐵的選用首先要保證成分均勻，然后根據球鐵牌號選用合適的球生鐵。當然，也有鑄造廠不使用生鐵，采用增碳劑加廢鋼的方法也是比較常見的。廢鋼的選用一般以碳鋼為主，盡量控制合金元素?；貭t鐵也要嚴格區(qū)分，盡量使用相同材料，以保證配料的準確性。二、球化劑、孕育劑的選用球化劑是球化處理的必要條件，沒有它就談不上球化。球化劑分為重稀土和輕稀土兩種，一般小于500kg，壁厚小于100mm的鑄件采用輕稀土球化劑；而壁厚大于120mm，重量大于3噸的鑄件選用重稀土球化劑。在球鐵生產中孕育也
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高鉻鑄鐵廣泛的使用在采礦、水泥、電力、筑路機械、耐火材料等方面，常見于襯板、錘頭、磨球材料。通常情況下，高鉻鑄鐵件以鑄態(tài)、硬化態(tài)、退火態(tài)及去應力態(tài)交付使用，實際應用中，以鑄態(tài)和硬化態(tài)居多。一、高鉻鑄鐵件的碳化物體積分數1、自動圖像法隨著顯微鏡技術的不斷發(fā)展，由顯微鏡自動區(qū)分各組織組成物，直接讀出碳化物的體積分數，這種方法可以更加快速的測定出體積分數。執(zhí)行標準《GB/T18876.1-2002應用自動圖像分析測定鋼和其它金屬中金相組織、夾雜物含量和級別的標準試驗方法》，測定高鉻鑄鐵試樣的碳化物體積
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通過測量鐵液的凝固溫度曲線，當初晶溫度與共晶溫度取得一致時，可將該鐵液確認為共晶度Sc=1的共晶鐵液。當初晶溫度高于共晶溫度時，根據初晶與共晶的溫度差即可計算出Sc的鐵液共晶度。當凝固從再輝開始時根據共晶前的先析石墨量（S1）即可計算出Sc1的鐵液共晶度。采用熱分析法可以準確測量亞共晶、共晶鐵液的共晶度。由于鑄鐵生產中沒有過共晶鐵液的材質需求，所以沒人研究量化識別先析石墨的結晶潛熱，當前的熱分析儀還不能量化過共晶鐵液的共晶度，僅能定性判斷鐵液是否過共晶。用熱分析方法定性識別鐵液的過共晶缺陷，定量
