電線電纜的制造過程與絕大多數(shù)的機電產(chǎn)品的生產(chǎn)是不同的，我們所見到的機電產(chǎn)品一般都是采用將零件裝配成部件，再用多個部件裝配成單臺的產(chǎn)品，這樣的產(chǎn)品往往是按照件數(shù)計量或者是臺數(shù)計量。可是電線電纜是根據(jù)長度作為基本的計量單位，所有的電纜都是最開始從導(dǎo)體的加工開始，在導(dǎo)體的外面一層又一層的，加上絕緣、屏蔽、成纜、護塵等多個步驟，從而制成完整的成品。如果產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)越發(fā)復(fù)雜，那么需要疊加的層次也就越來越多。

由于采用比較長的長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)的模式，所以說廠家對于電纜的生產(chǎn)過程是影響了全局性和控制性，這就需要影響到生產(chǎn)工藝流程以及設(shè)備布置，生產(chǎn)組織管理，質(zhì)量管理等三個過程。生產(chǎn)產(chǎn)品的車間的各個設(shè)備都是嚴格按照產(chǎn)品的需求的工藝流程，進行合理的安排使得每一個階段的半成品按著順序進行流轉(zhuǎn)。這時候設(shè)置的配置往往要考慮到由于生產(chǎn)效率而不同導(dǎo)致進行生產(chǎn)能力不同的平衡，有的設(shè)備可能必須得配置幾臺，才能使得整個生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得到平衡，從而在選擇設(shè)備的組合以及場地布置上面，必須要考慮到產(chǎn)品以及生產(chǎn)量。

其次就是生產(chǎn)組織管理必須得具備幾個條件，那就是周密準確，科學(xué)合理跟嚴格細致，作為一個操作工人必須要按照整個工藝的要求一絲不茍的執(zhí)行命令，只要任何一個環(huán)節(jié)發(fā)生了一點小問題，那么都會影響到整個工藝流程的通暢，最終導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量不達標。特別是多芯電纜，如果出現(xiàn)某一個單元的長度突然短了，某一個線的長度短了或者是質(zhì)量出現(xiàn)的問題，那么最終電纜的長度就會不達標，造成報廢現(xiàn)象就會大大的增加了成本。

最后就是要進行質(zhì)量管理，由于采用大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)模式，只要在制作的過程中任意一個環(huán)節(jié)或者是瞬間發(fā)生了一點小小的問題，都會影響到最終的產(chǎn)品質(zhì)量，所以要對電纜生產(chǎn)的全過程進行嚴格的質(zhì)量管理。