隨著新能源結構調(diào)整步伐加快，作為清潔用能的重要實現(xiàn)方式——光伏，正在加速發(fā)展，并帶動了光伏組件封裝膠膜材料需求的增長。在創(chuàng)新技術的活躍迭代下，迎來了以EPE膠膜為代表的一批新材料誕生。

EPE膠膜新標落地

　　EPE透明膠膜，是將EVA和POE復合改性，通過共擠工藝制造而成，兼具二者性能優(yōu)點，保持高性價比的同時，呈現(xiàn)了高粘結性、高阻隔性、強耐候性特點。在應用和技術的雙重促進下，共擠EPE膠膜的產(chǎn)品標準——TSHPTA 082-2024 《光伏組件封裝用共擠EPE膠膜》正式落地實施。

　　該標準編制團隊是由來自新能源、新材料、檢測儀器研制、科研機構和院校的大量杰出專業(yè)人才組建，結合各自優(yōu)勢和經(jīng)驗，對共擠EPE膠膜的制造工藝、應用需求、測試難點等進行了廣泛且深入的調(diào)研分析。Labthink作為起草單位之一，重點參與了標準文本編制和技術研討，貢獻了其在材料阻隔性和力學性能測試領域的實踐經(jīng)驗。經(jīng)反復驗證、形成了涵蓋共擠EPE膠膜“外觀"、“尺寸"、“剝離強度"、“收縮率"、“交聯(lián)度"、“透光率"、“拉伸性能"、“水蒸氣透過率"、“耐電痕化指數(shù)"、“老化性能"等眾多性能指標的規(guī)范化標準，對于EPE膠膜的質(zhì)量提升和行業(yè)整體健康發(fā)展具有重要意義。

EPE與EVA性能指標的異同

　　在實際應用中，作為膠膜產(chǎn)業(yè)的“主力軍"的EVA膠膜與“後起之秀"的EPE膠膜，二者性能指標同中存異。我們依據(jù)標準GB/T 29848-2018 《光伏組件封裝用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)膠膜》和TSHPTA 082-2024 《光伏組件封裝用共擠EPE膠膜》，比較二者性能指標和測試方法的差異，以進一步理解EPE膠膜新標的內(nèi)涵。

1、新增基礎性能指標——EPE膠膜水蒸氣透過率

　　EPE膠膜水蒸氣透過率  ＜15 g/(m2·24h)  

　　研究發(fā)現(xiàn)，長時間水蒸氣的滲入會導致電路板腐蝕、組件內(nèi)部分層等問題，是光伏組件失效的重要原因。膠膜的作用是將電池片、玻璃和背板黏結在一起，在保證組件透光性前提下可隔絕外界水蒸氣，保護電池、延長光伏組件壽命。在規(guī)模應用的驗證下，膠膜應具備較低的水蒸氣透過率已經(jīng)成為行業(yè)共識。這一背景下，EPE膠膜新標與時俱進地新增了“水蒸氣透過率"這一性能指標，并建議該測試根據(jù)GB/T 26253或GB/T 21529在38℃，90%RH的試驗條件下進行，取3個試樣的平均值作為測試結果。

2、力學性能差異較大——拉伸性能和剝離強度

　　膠膜作為粘接層，對光伏組件內(nèi)部構件具有一定的支撐作用，這一能力源自于材料的力學性能，我們通常用“拉伸強度"和“斷裂伸長率"來表征，表示材料所能承受的蕞大拉伸應力以及蕞大應變。EPE膠膜新標與EVA國標相較，拉伸強度要求降低，但斷裂伸長率指標有所提高。

　　結構穩(wěn)定，是光伏組件整體性能長久保持的關鍵，這取決于膠膜與玻璃、電池片和背板的粘接強度，通常用“剝離強度"來評估。EPE膠膜新標，不僅提高了膠膜的剝離強度要求，并且根據(jù)實際應用需求，新增了膠膜與背板之間的剝離強度指標。

3、耐老化性能要求提高

　　伴隨高壓、高溫、高濕、以及紫外線照射的長期“考驗"，膠膜加速老化，各方面性能將發(fā)生不同程度的衰減，是應用期內(nèi)光伏組件整體性能下降的主要原因之一。業(yè)界，常采用“干熱老化"、“高壓加速老化"、“耐紫外老化"、“高溫高濕老化"、“紫外高溫高濕老化"等試驗方法模擬老化過程，以“黃變指數(shù)"和“剝離強度"兩組參數(shù)來表征膠膜耐老化性能。相較EVA膠膜國標，EPE膠膜新標對于老化試驗后的“剝離強度"要求有所提升。

　　此外，如“透光率"“交聯(lián)度"“收縮率"等基礎性能，EPE新標和EVA國標的規(guī)定并無較大差異。總體而言，TSHPTA 082-2024 《光伏組件封裝用共擠EPE膠膜》的核心在于針對EPE膠膜制定了符合當前應用需求且較為科學的性能指標要求，為EPE膠膜的規(guī)模化生產(chǎn)提供了一致性的參考。

　　Labthink作為起草單位之一，擁有深厚的測試技術與經(jīng)驗，愿助力光伏膠膜產(chǎn)業(yè)加速產(chǎn)品升級和技術迭代。