養(yǎng)護(hù)：防水層施工24h后灑水養(yǎng)護(hù)14d. 4.2.6陰角處理為防止邊墻與底板之間的陰角處滲水，在施工底板防水層前沿陰角抹一層水不漏。措施5高壓排汽口處進(jìn)水5.1原因分析機(jī)組從140MW負(fù)荷下跳機(jī)，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速未到0時(shí)發(fā)現(xiàn)高壓缸排汽口處上下缸溫差達(dá)到200C左右。高分子織物膜的現(xiàn)場成膜能適應(yīng)任何不規(guī)則復(fù)雜曲面和部位的反向防滲堵漏。找平層為水泥砂漿，厚度不大于30mm，豎直度與平整度小于5mm，防水面層為防水砂漿（摻BR―3型防水劑）壓光而成，堵漏則采用“金湯水不漏”防水材料。但混煉時(shí)間要適當(dāng)，因在混煉加工過程中炭黑的生熱較大，混煉時(shí)間過長，易熟膠，時(shí)間過短炭黑分散不均，炭黑要分批加入4補(bǔ)強(qiáng)效果選擇的這兩種炭黑的比表面積小，故炭黑的粒徑大，相對補(bǔ)強(qiáng)效果就差，從表1中可看出但為了滿足這一產(chǎn)品特殊的工藝要求，通過對炭黑份數(shù)的調(diào)整，我廠控制在4（h45份，含膠量的確定（4（%）也達(dá)到了預(yù)期目的，符合IEC 245的規(guī)定，其機(jī)械性能，電性能合格，產(chǎn)品未見有閃絡(luò)及擊穿現(xiàn)象其補(bǔ)強(qiáng)效果見5混煉膠的停放時(shí)間混煉膠在加工后應(yīng)停放20h后方可使用，主要使膠料恢復(fù)疲勞，松弛機(jī)械應(yīng)力，減少膠料的收縮。根據(jù)<地下工程防水規(guī)范規(guī)定，電纜隧道屬于3級防水，即可有少量漏水點(diǎn)，不得有線流和漏泥砂，每晝夜漏水量小于0.5l/m2.根據(jù)設(shè)計(jì)要求，我們借鑒國內(nèi)同類地下工程防水施工的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)，選擇了剛性防水層，而剛性防水層的施工質(zhì)量直接影響到該工程能否正常使用。

高分子織物膜的物理力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度/（N°cm'）粘接強(qiáng)度/MPa撕裂強(qiáng)度/（NDcm延伸率5.3界面劑在進(jìn)行快速堵漏和采用了高分子積物膜后，需要在隧道內(nèi)側(cè)面全面積做1層3~7mm的防滲水泥砂漿。加工性能分析由于選擇的兩種炭黑的比表面積小，炭黑的粒徑大，結(jié)構(gòu)度小，在混煉時(shí)分散性就好，粒子間不易凝結(jié)，結(jié)團(tuán)，易吃粉，加工容易。了防滲堵漏的方案選擇，材料、工藝的改進(jìn)研宄，提出了較合理的堵漏防滲方案并予以實(shí)施，獲得圓滿成功。施工必須確保人員和電纜、設(shè)備運(yùn)行的安全由于隧道中全部電纜為帶電高壓電纜，大部分電纜的絕緣性能己大為降低。在施工中，我們選用了多種新材料、新工藝，并經(jīng)設(shè)計(jì)及監(jiān)理單位同意，較好地解決了該工程的防水難題。被測料由小型擠出機(jī)擠成熔融薄帶，經(jīng)三輯壓成7mm0.9mm厚連續(xù)試樣，經(jīng)導(dǎo)輥通過CCD電子攝像機(jī)物面，成像于光敏元上，如有雜質(zhì)顆粒通過，便逾住若干光敏元，使其無電荷產(chǎn)生輸出，電壓脈沖序列出現(xiàn)對應(yīng)“缺口”。BR-3型防水劑按一定比例摻入水泥和砂中使用，每層厚度8mm~12mm，容易控制防水劑摻量，并且施工工藝簡單易于操作，能保證防水效果。