依據(jù)標準：GB/T 34370.2-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第2部分：目視檢測》
檢測方法：目視檢測是直觀的檢測方法，也是幾乎所有無損檢測的第一步。對于游樂設(shè)施外部常見的開裂、破損、磨損、變形、腐蝕等宏觀損失，通過目測就可以立馬發(fā)現(xiàn)。對于一些部件匹配異常，設(shè)備過熱、滲漏的痕跡，焊縫的宏觀欠缺，通過目視檢測也可以有一定程度的了解。
目視檢測方法包括直接目視檢測、間接目視檢測、透光目視檢測三種。直接目視就是靠肉眼進行觀測；間接目視則是借助類似反光鏡、望遠鏡、內(nèi)窺鏡、照相機等目視輔助器材進行檢測；透光目視就對透明、半透明材料內(nèi)部進行檢測。
游樂設(shè)施無損檢測方法之二：磁粉檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.3-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第3部分：磁粉檢測》
檢測方法：磁粉檢測主要用于游樂設(shè)施的鐵磁性原材料、零部件和焊接接頭表面、近表面的缺陷檢測。磁粉檢測的方法主要有磁軛法、線圈法、通電法等磁粉檢測方法。磁粉檢測方法主要將檢測工件進行磁化，如果有缺陷，則工件表面或近表面的磁力線就會發(fā)生局部畸變而產(chǎn)生漏磁場，施加磁粉后，則就會顯示出缺陷位置、大小和形狀的磁痕跡。對于游樂設(shè)施的奧氏體不銹鋼和其他非鐵磁性材料，磁粉檢測都不適用。
游樂設(shè)施無損檢測方法之三：滲透檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.4-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第4部分：滲透檢測》
檢測方法：對于游樂設(shè)施的非多孔性金屬材料、零部件或焊接接頭的表面開口缺陷，我們可以采用滲透檢測方法。滲透檢測的原理就是利用液體的毛細管作用，將滲透液滲入開口缺陷的地方，然后通過顯像劑將滲入的滲透液析出，從而判斷其缺陷的存在。滲透檢測質(zhì)量等級一般分為不可接受缺陷、線性缺陷、圓形缺陷等。
游樂設(shè)施無損檢測方法之四：超聲檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.5-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第5部分：超聲檢測》
檢測方法：游樂設(shè)施的金屬原材料，金屬材料零部件、焊接接頭可以采用超聲檢測。超聲檢測一般是使用0.5~5MHz的超聲波。
超聲檢測就是利用超聲波在材料中沿著一定方向和速度進行傳播，如果遇到缺陷、底部等異質(zhì)界面，就會因為聲阻抗不同，產(chǎn)生反射或衍射的現(xiàn)象，我們通過反射或衍射的脈沖信號對缺陷進行判斷或測厚。對于游樂設(shè)施的金屬板材、棒材、鋼鍛件、無縫鋼管、鑄鋼件、鑄鐵件、結(jié)構(gòu)不規(guī)則零部件等可采用此法。游樂設(shè)施無損檢測方法之五：射線檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.6-2017《游樂設(shè)施無損檢測 第6部分：射線檢測》
檢測方法：射線檢測主要適用于游樂設(shè)施中，厚度為2~200mm的碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼對接焊接接頭的檢測。
射線檢測方法主要可以采用X射線、Y射線兩種射線源，成像方式可以選擇膠片射線檢測成像、計算機輔助膠片成像、數(shù)字射線成像三種方法，檢測方式可以選擇固定式檢測或移動式檢測兩種方法。射線檢測簡單來講就是利用物質(zhì)吸收射線原理，通過射線強度的變化來判斷缺陷位置、大小等。
游樂設(shè)施無損檢測方法之六：渦流檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.7-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第7部分：渦流檢測》
檢測方法：渦流檢測主要可以檢測游樂設(shè)施的金屬構(gòu)件母材或焊縫表面、近表面的缺陷或覆蓋層的厚度測量。
渦流檢測主要利用電磁效應(yīng)，將通有交流電的線圈接近導電構(gòu)件，如果構(gòu)件表面或近表面存在缺陷，則構(gòu)件的渦流強度和分別就會收到影響，然后由于渦流的變化會影響線圈電影和阻抗的變化，我們就可以以此來獲得構(gòu)件缺陷信息。對于構(gòu)件局部表面檢測可以采用探頭式探測線圈，管棒材則可以采用穿過式探測線圈檢測。
游樂設(shè)施無損檢測方法之七：聲發(fā)射檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.8-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第8部分：聲發(fā)射檢測》
檢測方法：聲發(fā)射檢測也適用于游樂設(shè)施的金屬構(gòu)件檢測。聲發(fā)射檢測對于構(gòu)件工藝規(guī)程評定具有重要參考意義。
聲發(fā)射檢測方法主要是將聲發(fā)射傳感器安裝在構(gòu)件表面，游樂設(shè)施加載過程中，構(gòu)件如果有活性缺陷，就會產(chǎn)生聲波，然后檢測系統(tǒng)將聲波轉(zhuǎn)化成的信號進行采集、處理、顯示、記錄、分析，從而就會確定發(fā)射源缺陷的位置和評定等級。
游樂設(shè)施無損檢測方法之八：漏磁檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.9-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第9部分：漏磁檢測》
檢測方法：漏磁檢測適用于外徑≥38mm，壁厚≤20mm的鋼管，厚度≤20mm的鋼板、直徑≥6mm的鋼絲繩、拉索等鐵磁材料構(gòu)件的檢測。漏磁檢測對于構(gòu)件存在腐蝕或機械損傷等缺陷，可以快速檢測到。
主要檢測方法就是將鐵磁性構(gòu)件添加磁化器磁化后，構(gòu)件產(chǎn)生磁場，如果存在腐蝕或損傷等缺陷，磁力線就會泄漏到構(gòu)件外部，形成漏磁場。然后我們根據(jù)漏磁場的強度就可以了解缺陷深度、大小等信息。
游樂設(shè)施無損檢測方法之九：磁記憶檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.10-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第10部分：磁記憶檢測》
檢測方法：磁記憶檢測主要適用于奧氏體不銹鋼構(gòu)件及焊縫的游樂設(shè)施檢測，當然只要是鐵磁性構(gòu)件及焊縫也可也采用磁記憶檢測。磁記憶檢測方法主要對于游樂設(shè)施鐵磁性應(yīng)力集中和早期損傷的檢測具有重要參考價值。
檢測方法主要是利用非均勻應(yīng)力應(yīng)變的磁機械效應(yīng)，材料組織內(nèi)部如果應(yīng)力不均勻就會導致磁化強度不均勻，形成漏磁場，產(chǎn)生不可逆的殘余磁性現(xiàn)。我們通過檢測漏磁場分別獲得磁場突變信號，就可以發(fā)現(xiàn)應(yīng)力集中、材料劣化、損傷等問題。
游樂設(shè)施無損檢測方法之十：超聲導波檢測
依據(jù)標準：GB/T 34370.11-2020《游樂設(shè)施無損檢測 第11部分：超聲導波檢測》
檢測方法：超聲導波檢測主要是檢測那些壁厚較大的游樂設(shè)施構(gòu)件，比如壁厚4~80mm的金屬板、直徑16~2000mm、壁厚2~80mm的鋼管，直徑12~185mm的鋼絲繩或拉索，直徑16~80mm的拉桿等構(gòu)件。
超聲導波檢測的原理類似超聲檢測，都是在構(gòu)件中激勵出沿構(gòu)件傳播的超聲導波，如果遇到缺陷，就會發(fā)射回波，通過檢測回波信號檢測缺陷位置和大仙。超聲導波對于板類構(gòu)件可采用SH波或Lamb波檢測，對于管類構(gòu)件可采用磁致伸縮超聲導波或壓電式超聲導波檢測，對于桿、索、繩類構(gòu)件則采用磁致伸縮超聲導波檢測。
