由涂層、鍍層、敷層、貼層、化學(xué)天然膜等材料表面保護(hù)和裝飾所形成的覆蓋層，在相關(guān)國家和國際標(biāo)準(zhǔn)中稱為涂層。涂層測厚已成為加工業(yè)和表面工程質(zhì)量檢驗的重要組成部分，是產(chǎn)品達(dá)到優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一種手段。為使產(chǎn)品國際化，我國出口商品及涉外項目對鍍層厚度有明確要求。涂層厚度的測量方法主要有楔形切割法、光切割法、電解法、厚度差測量法、稱重法和X射線熒光法、β射線背散射法、電容法、磁測量法和渦流測量法，等等。主要工具是一六測厚儀。
X射線和βX射線法是非接觸式無損測量，但設(shè)備復(fù)雜、價格昂貴，測量范圍小。由于存在放射源，用戶必須遵守輻射防護(hù)規(guī)范。X射線法可以測量非常薄的鍍層、雙鍍層和合金鍍層。βX射線法適用于原子序數(shù)大于3的涂層的測量。電容法僅用于測量細(xì)導(dǎo)體絕緣涂層的厚度。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，特別是近年來引入微機(jī)技術(shù)后，一六測厚儀已朝著小型化、智能化、多功能化、高精度和實用化邁進(jìn)了一步。測量分辨率達(dá)到了0.1微米，精度可以達(dá)到1%，有了很大的進(jìn)步，適用范圍廣，量程廣，操作簡單，價格低廉，是工業(yè)和科研中廣泛使用的測厚儀器。無損方法不損傷涂層或基體，檢測速度快，可以使大量檢測工作經(jīng)濟(jì)地測量原理和儀器。
高頻交流信號在探頭線圈中產(chǎn)生電磁場。當(dāng)探頭靠近導(dǎo)體時，在其中形成渦流。探頭離導(dǎo)電襯底越近，渦流越大，反射阻抗越大。這種反饋作用代表了探頭與導(dǎo)電基體之間的距離，即導(dǎo)電基體上非導(dǎo)電涂層的厚度。由于這種探頭專門用于測量非鐵磁性金屬基體上的涂層厚度，所以通常稱為非磁性探頭。非磁性探頭采用高頻材料作為線圈芯，如鉑鎳合金或其他新材料。與磁感應(yīng)原理相比，主要區(qū)別在于探頭不同，信號頻率不同，信號大小和比例關(guān)系不同。與磁感應(yīng)測厚儀一樣，渦流測厚儀也達(dá)到了0.1um的高分辨率、1%的允許誤差和10mm的測量范圍。
一六測厚儀原則上可以測量所有導(dǎo)體上的非導(dǎo)電涂層，如航天飛機(jī)、車輛、家用電器、鋁合金門窗等表面的油漆、塑料涂層和陽極氧化膜等。鋁制品。鍍層材料具有一定的電導(dǎo)率，也可以通過校準(zhǔn)來測量，但要求兩者的電導(dǎo)率比至少相差3-5倍（如銅鍍鉻）。雖然鋼基體也是導(dǎo)體，但這樣的任務(wù)還是利用了磁性原理。
