瓦楞紙箱的檢測項目包括箱板紙的耐破指數(shù)、橫向環(huán)壓指數(shù)、瓦楞紙板的耐破強度、瓦楞紙板的邊壓強度、瓦楞紙板的粘合強度、瓦楞紙板的戳穿強度、瓦楞紙箱抗壓強度等，隨著行業(yè)對包裝質(zhì)量的日益看重，越來越多的紙箱廠家自購檢測儀器，建立健全紙箱檢測機制。然而在檢測的過程中還存在以下問題，易影響檢測結(jié)果。

1.預(yù)處理條件及檢測環(huán)境問題

瓦楞紙箱企業(yè)質(zhì)量檢測的測試試樣要求是放置在溫度23±2℃,濕度50±5％的恒溫恒濕環(huán)境里處理24小時后，并在此條件下進(jìn)行檢測，否則測試數(shù)據(jù)與實際指標(biāo)會不一致，甚至出現(xiàn)部分?jǐn)?shù)據(jù)相差較大的現(xiàn)象。

2.取樣標(biāo)準(zhǔn)問題

①原紙的縱橫向取樣不合理

一般瓦楞紙箱企業(yè)對原紙取樣時，都在卷筒紙的中心位置取樣，沒有選擇縱橫向的參照線，這樣是不合理的，對原紙的檢測項目中，瓦楞原紙的橫向環(huán)壓指數(shù)、縱向裂斷長和箱紙的橫向環(huán)壓指數(shù)、橫向耐折度都和原紙的縱橫向有密切的關(guān)系。對原紙取樣時，要求所取的樣品帶有卷筒紙的一個側(cè)面作為原紙縱橫向的參照線或劃一條與卷筒紙的側(cè)面平行線為原紙縱橫向的參照線。

②試樣的取樣數(shù)量和試驗樣塊取樣不標(biāo)準(zhǔn)

在進(jìn)行瓦楞紙箱質(zhì)量檢測的各個項目時，不按照標(biāo)準(zhǔn)選擇試樣的取樣數(shù)量，使所取得的數(shù)據(jù)缺乏代表性，容易出現(xiàn)過大或過低現(xiàn)象。例如對邊壓強度的試驗樣塊，要嚴(yán)格采用標(biāo)準(zhǔn)取樣器來取樣，部分瓦楞紙箱企業(yè)或顧客采用人工取樣，一方面容易破壞瓦楞，另一方面出現(xiàn)取樣不平行現(xiàn)象，造成對測試結(jié)果影響極大。

③容易漏掉的檢驗項目

紙幅檢驗：

對原紙的紙幅檢驗相當(dāng)重要，跟原紙的定量要求一樣，在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)為合格品，如紙幅超過標(biāo)準(zhǔn)偏差要求，將直接影響到成本問題，一般瓦楞紙箱企業(yè)僅重視定量的檢測，而對原紙紙幅不檢驗。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，對箱紙板卷筒紙和瓦楞原紙卷筒紙要求紙幅寬度偏差不許超過+8mm/0，超出部分其實就是廢邊部分，造成成本增加。

原紙的外包裝要去重：

對原紙檢測時，不僅要對原紙破損部分去重，而且要對瓦楞原紙和箱板紙的外包裝去重，這在很多瓦楞紙箱企業(yè)不執(zhí)行。根據(jù)GB13023-91瓦楞原紙和GB13024-2003箱紙板標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了瓦楞原紙卷筒紙外五層瓦楞原紙為外包裝，箱紙卷筒紙外三層箱紙板為外包裝，這部分重量要去重。也就是說，在進(jìn)行入廠檢驗時，瓦楞原紙卷筒紙從外數(shù)到第六層瓦楞原紙、箱紙卷筒紙從外數(shù)到第四層箱紙板不允許有破損。

3.測試方法方面存在的問題

部分瓦楞紙箱企業(yè)企業(yè)在測試邊壓強度時不選用導(dǎo)塊支持試樣，容易造成試樣在下壓過程中出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，數(shù)據(jù)偏低。戳穿強度的試樣要分別測試正面縱向、反面縱向、正面橫向、和反面橫向四個不同角度值，而部分企業(yè)在檢測時卻不考慮試樣檢測時的角度。對瓦楞紙箱抗壓強度檢測時不封箱就進(jìn)行測試，這樣會造成檢測數(shù)據(jù)偏低。一般顧客在收貨時采用游標(biāo)卡尺或直接用卷尺直接測定瓦楞紙板的縱切邊，來判定瓦楞紙板的厚度。由于瓦楞紙板生產(chǎn)線在縱切時，薄刀縱切有一定的壓力，瓦楞紙板的縱切邊一般會有壓塌，這樣測定時數(shù)值會偏低。