目前，煤炭行業用的采煤機軟電纜中的控制線芯易斷芯、使用壽命短，是制約采煤機生產效率的關鍵配套部件。采煤機電纜中的控制線芯主要起到信號監控的作用，但電纜運行過程中因受到頻繁彎曲、拉伸等多種機械應力作用，易導致控制線芯的斷裂，控制線芯一旦斷芯，將失去監控保護作用，并造成設備停止轉動，嚴重影響了用戶的使用，給用戶造成很大的損失。因此，采煤機電纜控制芯易斷芯、使用壽命的問題一直是困擾煤炭行業和線纜企業的難題。
控制線芯斷芯的原因分析針對采煤機橡套軟電纜中的控制線芯的質量問題，我們多次走訪用戶，并下到礦井實地觀察采煤機橡套軟電纜的使用環境和使用方法，發現在使用過程中采煤機橡套軟電纜局部的彎曲半徑遠遠小于標準中規定的電纜的彎曲半徑，電纜長期頻繁受到過度彎曲、拉伸等兩種以上的應力的復合作用，再加上控制線芯導體遠遠小于電纜主線芯的導體截面，致使控制線芯易斷芯。根據多次的實地考察和取樣分析，我們認為在保持采煤機橡套軟電纜原有結構基本不變的情況下，增加采煤機電纜中的控制線芯的柔軟性、強度和相對滑移性，可以在一定程度上改善采煤機電纜的質量，延長其使用壽命。
改進措施
1.增加煤礦用采煤機電纜的柔軟性
（1）增加控制線芯導體的柔軟性煤炭行業標準MT818-1999規定煤礦電纜用導體均采用GB3956-1997規定第5種軟銅導體。在導體截面不變的條件下，降低控制線芯用導體的單線直徑，增加單線根數，并采用復絞型式，從而可以增加控制線芯導體的柔軟性和強度。
（2）增加控制線芯的柔軟性對于控制線芯為單芯的采煤機電纜，可以將控制線芯置于三根動力線芯的中心，并和動力線芯一起按同心式絞合成纜。由于控制線芯處于纜芯的中心，因此電纜彎曲時相對于外層線芯，所受拉/壓力較低，這樣可以避免使用中電纜頻繁彎曲時，不均衡的應力作用下使控制線芯發生斷裂。
對于控制線芯為多芯的采煤機電纜，控制線芯則必須先成纜，并作為第4芯與其他三根動力線芯一起絞合成纜，因此，成纜節徑比的大小直接影響著電纜的柔軟性。節徑比越小，柔軟性越好。為增加控制線芯的柔軟性，在控制線芯成纜的中心放置截面較大的橡皮墊芯，同時采用較小的成纜節距，這樣，采煤機電纜在使用過程中控制線芯便于彎曲伸縮，使施加于控制線芯上的力，能因橡皮墊芯的彈性和控制線芯的柔軟性得以緩沖，從而從根本上解決了控制線芯彎曲斷芯的難題。
2.增加控制線芯的相對滑移性
采煤機橡套軟電纜在使用過程中，因為頻繁彎曲和拉伸的作用會使控制線芯來回移動，控制線芯在這種移動過程中受到的阻力越大越容易導致其線芯斷芯。針對控制線芯在使用中的拖、拉現象造成的線芯斷裂，我們先在單根控制線芯外繞包一層耐高溫滑移帶，然后在控制線芯整體絞合成纜時再繞包一層耐高溫滑移帶，增加控制線芯的相對滑移性，使控制線芯在受力時能夠得到一定的緩沖，從而增加控制線芯的使用壽命。
3.3增加煤礦用采煤機電纜導體的強度
MT818-1999標準中推薦控制線芯導體截面采用2.5mm2或4mm2，實際生產中可在結構允許的情況下，適當增大控制線芯導體截面，從而提高導體強度。另一方面，在導體截面不變的情況下，為提高采煤機電纜控制線芯導體的強度，我們在導體中加入既柔軟又有較高強度的纖維材料，并采用復絞結構，從而提高導體的抗拉和抗彎曲性能。纖維材料與銅導體的機械性能對比見表1。
表1銅導體與纖維材料的性能比較
項目纖維材料銅導體（軟態）
抗拉強度/Mpa2548～2800206～275
彈性模量/Gpa50.96～63.712.0
密度（g/cm3）1.448.9
伸長率/%4～510～35
纖維材料具有伸長率小、抗拉強度大、不助燃等優點，它用于電纜的承載索和加強件優點尤為突出。高強度增強纖維的拉斷強度是銅線的8倍，是高強度鋼絲的2倍，采用鍍錫銅線與高強度增強纖維復絞結構，整個導體強度大大增加，柔軟性得到明顯改善，采煤機電纜受到彎曲和拉伸作用時，由于纖維材料的自身特點，大部分作用力作用在纖維材料上，銅導體受力就會減少，從而降低控制線芯導體被拉斷的可能性。
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