陶瓷噴霧干燥塔的運行過程

噴霧干燥塔的運行過程中，主要控制下列參數(shù)：

熱風爐爐膛溫度、噴霧干燥塔進風溫度和排風溫度。一般這3個溫度分別為1050～1250℃、450-550℃、70-120℃

穩(wěn)定柱塞泵的壓力。

穩(wěn)定噴霧干燥塔內(nèi)的壓力。

穩(wěn)定以上3個參數(shù)點，基本上就穩(wěn)定了噴霧干燥塔的運行。

噴霧塔雜質(zhì)、溶洞：

特征：深黑色、不同顏色的小點，同時磚面伴有溶洞。

產(chǎn)生原因：A在噴霧塔噴料的過程中，熱風爐膛及風管長時間受高溫*流速熱風沖擊影響，耐火磚及耐火泥產(chǎn)生松動而脫落，以及燃燒過程殘留的氧化有機物伴隨 熱風被抽入塔內(nèi)并混入粉料產(chǎn)生雜質(zhì)。B二次冷風門沒有用篩網(wǎng)蓋好，周圍環(huán)境的污染粉塵伴隨冷風被抽到正在噴粉的噴霧塔內(nèi)；二次冷風槽內(nèi)的鐵板生銹及風槽內(nèi) 聚集許多雜物未被清理干凈。

處理措施：

A噴霧塔在噴粉前對熱風爐、熱風管、二次風門、分風器等設(shè)備進行清理，將殘留在各部位的耐火磚碎片、氧化物、煤灰、鐵銹等*清理干凈，待專人檢查確認清 理合格后才能開塔噴水；在開塔噴水的清洗過程中，再次把磁棒放到洗塔后的水中看是否還有鐵銹，確認合格后才能上漿噴粉。

B每班必須進行洗粉檢查跟蹤工作，并定期對塔內(nèi)各設(shè)備進行檢查清理。