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177次稱重傳感器故障排查方案
一旦從數(shù)字顯示儀上發(fā)現(xiàn)稱重傳感器提供的信號(hào)中斷、零點(diǎn)異?;蚴局堤鴦?dòng)、漂移時(shí),我們就可以用一只普通的數(shù)字萬(wàn)用表,對(duì)稱重傳感器的故障環(huán)節(jié)進(jìn)行尋索。
1.電纜端頭可作出的故障判斷
(1)如果電纜的四根線已失去了任何標(biāo)記,可以用下述方法對(duì)橋路結(jié)構(gòu)、故障環(huán)節(jié)作出大致的判斷,用萬(wàn)用表一端的鱷魚鉗鉗住任一線的線頭,順序檢測(cè)它與其他三根線的電阻,并記下數(shù)值,分析這個(gè)數(shù)值,可以作出一系列結(jié)論。
(a)若三組都有確切的電阻值,其中一組較大,如350Ω,另兩組較小,彼此相等,如270Ω,則可判定,橋路網(wǎng)絡(luò)基本正常,其中350Ω組,即為橋路的輸入端或輸出端。
(b)復(fù)制上述兩對(duì)引出線(輸入和輸出)之間的阻抗,若均等于350Ω,則說明此傳感器已做過輸入、輸出阻抗調(diào)整(也可能沒有作彈性模量補(bǔ)償系數(shù)調(diào)整及線性補(bǔ)償)。
(c)若上述測(cè)量中發(fā)現(xiàn)其中一組開路,而得到的兩個(gè)數(shù)據(jù)中一組為350Ω,另組為278Ω,則說明應(yīng)變橋路沒有損壞,問題是一根引出線或引出線上的器件脫焊。此時(shí),需順著這開路的線頭,從電纜端部,先外后內(nèi)的尋索下去,發(fā)現(xiàn)故障環(huán)節(jié)。
若發(fā)現(xiàn)三組測(cè)量結(jié)果均有阻值,但分別近似為350~700~1050Ω,則證明橋路已斷。
(e)把電纜尾部四根引線擰成一股,即可用高阻表或100V搖表測(cè)橋路網(wǎng)絡(luò)與外殼的絕緣電阻。
(f)對(duì)于訂購(gòu)到貨的傳感器可用相同方法,從電纜尾部的四個(gè)引出線,檢查輸入輸出阻抗,判斷是都進(jìn)行了輸入阻抗調(diào)整,是否進(jìn)行了系數(shù)溫度補(bǔ)償和線性補(bǔ)償,并測(cè)量最絕緣電阻。若有一只砝碼,可粗測(cè)靈命系數(shù)。若有一臺(tái)可靠的二次儀表,可觀察數(shù)小時(shí)內(nèi)傳感器的時(shí)漂。若有力源,即使不能檢測(cè)精度,但可以通過加卸載,獲悉傳感器很關(guān)鍵的技術(shù)指標(biāo)一復(fù)零特性。
2.稱重傳感器內(nèi)部的故障尋索
一般來說稱重傳感器系一次性儀表,內(nèi)部出現(xiàn)故障后應(yīng)交生產(chǎn)廠處理或報(bào)廢。但從節(jié)約原則出發(fā),還是可以繼續(xù)尋索故障環(huán)節(jié),以重新利用,尤其對(duì)于進(jìn)口的傳感器。
修理工作可依下列步驟進(jìn)行:
熔掉密封端子焊錫,拉出引線,檢查是否脫焊,若故障不在端子背面,則熔掉引線,然后加工脫去下半節(jié)外套,尋索內(nèi)部故障。
大多數(shù)故障在于線頭脫焊或零點(diǎn)溫度補(bǔ)償絲(或片)折斷或脫焊,可以在焊牢后,重新考核零點(diǎn)示值,重做溫度補(bǔ)償。若補(bǔ)償情況正常,即可把新加工的一段外罩套入,焊接后重新抽真空充氮,重新在接線盒調(diào)整零點(diǎn),并重新熔灌密封填料后恢復(fù)使用。
若發(fā)現(xiàn)補(bǔ)償片、線性修正片或應(yīng)變計(jì)已被損壞,則需要重新貼片,并重新進(jìn)行各工藝順序考核。
由上述所知,利用一只數(shù)字萬(wàn)用表,可完成多種故障項(xiàng)目尋索和判斷。
稱重傳感器故障排查方案
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