不銹鋼燃?xì)庾杌鹌?/strong>是防止外部火焰竄入存有氣體，油品的儲罐或管道內(nèi)。阻止火焰在設(shè)備中傳播，管道間蔓延。阻火器的類型很多，儲罐阻火器、防爆管道阻火器等都屬于其中；儲罐阻火器是應(yīng)用火焰通過熱導(dǎo)體的狹小孔隙時(shí)，由于熱量損失而熄滅的原理設(shè)計(jì)制造。儲罐阻火器的阻火層結(jié)構(gòu)有礫石型、金屬絲網(wǎng)型或波紋型。而防爆阻火器是用來阻止氣體、液體的火焰蔓延和防止回火而引起回火設(shè)備。阻火器內(nèi)的阻火層不銹鋼帶或銅鎳合金材料壓制而成的波紋狀，波紋的大小由氣體性質(zhì)和阻止火焰速度決定。防爆阻火器通常安裝在輸送或排放氣體的儲罐和管線上。如火炬，加熱燃燒系統(tǒng)，石油氣體回收系統(tǒng)或其它氣體系統(tǒng)。由于其應(yīng)用環(huán)境的特殊性阻火器的設(shè)計(jì)要求等也是相當(dāng)嚴(yán)格的。

不銹鋼燃?xì)庾杌鹌?/strong>設(shè)計(jì)、制造性能：

1、殼體本身的材質(zhì)需求比較嚴(yán)格，一般為鋁合金、不銹鋼、鑄鐵等介質(zhì)，且尺寸必須按照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行；

2、在制造過程中，其殼體所使用的鑄件不得存在損害、裂紋、砂眼等問題，這樣的鑄件會影響到使用的效果；

3、殼體制作過程中，應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行水壓的試驗(yàn)，待到合格后方可使用；

4、波紋結(jié)構(gòu)的阻火器按規(guī)定會使用鋼帶來加工制作，這樣的鋼帶應(yīng)該光亮，不能帶有油污及銹點(diǎn)等污漬；

5、阻火層上的孔隙大小應(yīng)該*一致且均勻分布，所以應(yīng)保持無堵塞；

不銹鋼燃?xì)庾杌鹌?/strong>產(chǎn)品性能參數(shù)：

不銹鋼燃?xì)庾杌鹌?/strong>的原理及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：燃?xì)庾杌鹌髯杌鹌鞯墓ぷ髟碇饕腔诨鹧嫱ㄟ^狹窄通道時(shí)的熄滅現(xiàn)象。大量的研究表明如果狹窄通道的直徑小到一定程度，火焰在這種小通道傳播一段距離便會自動熄滅稱為淬熄。能使火焰發(fā)生淬熄的通道直徑稱為淬熄通道通常用Dq來表示。火焰在具有淬熄直徑的通道上傳播到熄滅之前的那段距離稱為淬熄長度用Lq表示。阻火器就是根據(jù)小孔淬熄原理設(shè)計(jì)了，它是由外殼和阻火芯組成通過法蘭與管道或其它設(shè)備連接也可以有其它連接方式。阻火器的殼體應(yīng)具有較大的強(qiáng)度能承受爆轟引起的動高壓。阻火芯有金屬網(wǎng)式和波紋帶式，后者是目前上通用，波紋帶可以采用鋁合金、不銹鋼或其它耐腐材料制成波紋帶與平板帶疊合卷制成圓盤狀，制成阻火芯裝入阻火器外殼內(nèi)就將管道截面分割成許多小三角形截面，每一個小三角形孔都是一個狹窄通道。當(dāng)火焰通過就迫使管道中的火焰通過這些狹窄通道而達(dá)到淬熄要求。阻火芯的設(shè)計(jì)不僅應(yīng)考慮到淬熄火焰要求還要盡量減小氣體的流阻，因此在設(shè)計(jì)之前應(yīng)作精心的計(jì)算三角形截面的高度（波紋高）、阻火芯波紋盤厚度及之前內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化對于其整體阻火性能都有直接的影響。通過對波紋板阻火器阻火性能研究得到其計(jì)算式：V=.038ay/d2其中V是臨界阻火速度（m/s）a是用分?jǐn)?shù)表示的阻火器通氣自由面積之比Y是阻火芯厚度（cm）d是淬熄直徑。從該公式可以估算一個設(shè)計(jì)好的阻火器臨界阻火速度。

阻火器并不是燃燒器但阻火器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到其燃燒學(xué)和爆轟學(xué)特性。

不銹鋼燃?xì)庾杌鹌鞯臋z測方法：燃?xì)夤艿拦艿雷杌鹌饔?/span>GB13347-92的方法倆檢測試驗(yàn)介質(zhì)使用城市煤氣。GB13347-92對管道阻火器的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法（密封性和外殼強(qiáng)度的水壓試驗(yàn)和阻火性能試驗(yàn)）、檢驗(yàn)規(guī)格、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等作了明確規(guī)定。下圖是試驗(yàn)裝置示意圖：

燃?xì)庾杌鹌鳈z測主要程序如下：

1、將試驗(yàn)介質(zhì)與空氣按規(guī)定的混合比置入的混氣罐內(nèi)，充分混合均勻待用。

2、將試驗(yàn)管抽真空放入預(yù)混氣。

3、點(diǎn)燃預(yù)混氣對進(jìn)入阻火器前的火焰速度進(jìn)行測量。

4、觀測阻火器是否阻火（儀器監(jiān)測）。

5、連續(xù)、重復(fù)上述試驗(yàn)進(jìn)行數(shù)據(jù)記入。

規(guī)定：阻爆轟型阻火器必須連續(xù)經(jīng)受13次阻爆轟試驗(yàn)，每次必須*阻止亞音速（超音速）火焰通過為合格。在實(shí)際測試中應(yīng)當(dāng)首先明確設(shè)計(jì)要求的阻火速度這個阻火速度值即為安全阻火速度。實(shí)際上阻火器的極限阻火速度應(yīng)比這個值高出 30％即取安全系數(shù)約1.3左右，以安全阻火速度為標(biāo)準(zhǔn)按上述程序連續(xù)進(jìn)行13次試驗(yàn)均阻火成功，無一失敗并且每次試驗(yàn)的火焰速度均大于或等于安全阻火速度的設(shè)計(jì)值，則這臺阻火器的阻火性能視為合格。若連續(xù)13次試驗(yàn)有1次或1次以上低于上述值，則因該補(bǔ)做試驗(yàn)否則安全阻火速度值應(yīng)降低到13次試驗(yàn)中火焰速度zui低的那一次。若連續(xù)13次試驗(yàn)中有一次阻火失敗則認(rèn)為阻火器不合格。安全阻火速度值是亞音速則阻火器屬于組爆燃型；安全阻火速度值是超音速的則阻火器屬于組爆轟型。

不銹鋼燃?xì)庾杌鹌?/strong>性能測試試驗(yàn)方法 ：阻火器的性能參數(shù)包括外觀檢測、材料檢測、腐蝕性檢測、強(qiáng)度檢測、壓力測試、流量測試、泄漏測試、阻爆性測試、耐燒測試等主要測試項(xiàng)目。其中zui重要的測試有三項(xiàng)：阻爆性能（阻爆燃和阻爆轟）、耐燒性能、流量測試； 阻爆性測試 ：由于管道內(nèi)爆炸受環(huán)境因素影響很大，比如管道的結(jié)構(gòu)、形狀，以及溫度，壓力和試驗(yàn)介質(zhì)及濃度等等。如何判定一個阻火器是否是合格的爆燃或者爆轟阻火器，既需要有準(zhǔn)確統(tǒng)一的試驗(yàn)約束條件，也需要考慮到實(shí)際應(yīng)用的工況。 在我國的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中，對管道阻火器的爆炸測試是這樣規(guī)定的：如果因?yàn)楸Ｗo(hù)側(cè)管段長度不夠而影響阻火速度的提高，可以將尾端打開再點(diǎn)火起爆。為了增大火焰加速度，允許在火焰引爆側(cè)設(shè)置擾動裝置。這里面就出現(xiàn)了一個問題，管道阻火器通常是連接在密閉的管路里的，很少有一端直接接觸外部環(huán)境的，同時(shí)由于密閉管路爆炸，火焰?zhèn)鞑ナ前殡S著壓力的變化。所以不能單單僅追求火焰速度而舍棄壓力波在火焰?zhèn)鞑ブ械淖饔谩Ｓ绕涫菍τ诒Z測試，對于爆轟而言不僅是一個流體動力學(xué)過程，還包括復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)動力學(xué)過程。對燃料/空氣混合物，典型的zui大爆轟壓力為初始壓力的15－19倍，對燃料/氧氣混合物，為初始壓力的25－30倍。湍流能使這些壓力升高非常大。很多時(shí)候，爆轟阻火器可以阻止火焰通過阻火單元，但壓力波很快傳播過去，同樣能把受保護(hù)段的燃?xì)饣旌蠚怏w引燃。這說明壓力測試在阻爆測試中十分的重要，所以準(zhǔn)確的實(shí)驗(yàn)條件應(yīng)該是密閉管道。 另外增加擾動裝置實(shí)際上就是增大湍流形成的條件，這樣做可以提高火焰?zhèn)鞑サ乃俣取Ｓ捎诨鹧婕铀偈苋萜鲙缀翁卣骱椭貜?fù)布置的障礙物的存在影響非常大，因而使該問題變得非常復(fù)雜。建議謹(jǐn)慎使用擾動裝置，如果需要增加火焰的速度可以適當(dāng)?shù)脑黾庸艿篱L度。 經(jīng)過我們長時(shí)間的試驗(yàn)，結(jié)合我國現(xiàn)行的檢測標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)為，只要管道規(guī)格與阻火器規(guī)格匹配；試驗(yàn)介質(zhì)滿足標(biāo)準(zhǔn)要求，如丙烷-空氣混合氣體的濃度為4.2±0.2%；管道長度在標(biāo)準(zhǔn)要求的范圍內(nèi)，阻火器阻爆性能試驗(yàn)就可以實(shí)現(xiàn)其爆燃或爆轟的合格判定。這里不必?fù)?dān)心阻火速度是否低于試驗(yàn)介質(zhì)中的聲速問題。耐燒試驗(yàn) 根據(jù)ISO16852-2008的規(guī)定并不是所有的阻火器（包括管道阻火器）都需要進(jìn)行耐燒試驗(yàn)。耐燒測試就是在阻火器的一端點(diǎn)燃可燃混合氣體，由于阻火器的存在，阻止回火的發(fā)生。但是并不是所有的阻火器都需要進(jìn)行耐燒測試。原因很簡單，就是很多阻火器并不是耐燒用途的，如果強(qiáng)行對不具備耐燒條件的阻火器進(jìn)行耐燒測試，結(jié)果只能是回火的發(fā)生。所謂的耐燒阻火器結(jié)構(gòu)上與一般的阻火器基本相同，只是在阻火單元間隙增加了一定厚度的隔熱墊片這種墊片增加了阻火器的流阻，因此對不需要考慮耐燒性能的阻火器不適宜選用。 根據(jù)我國GB/T13347-2010和ISO 16852-2008中對耐燒試驗(yàn)的規(guī)定，都是在zui快升溫流量下，進(jìn)行2個小時(shí)的燃燒試驗(yàn)。在耐燒試驗(yàn)中，受保護(hù)側(cè)與未受保護(hù)側(cè)都有溫度傳感器，以檢測耐燒試驗(yàn)過程中阻火單元的耐燒性。對于一般的管道阻火器如果火焰直接接觸到阻火單元，那么幾分鐘的時(shí)間里就會過火因此，有必要區(qū)分阻火器是否具有耐燒的性質(zhì)，而不是所有的阻火器都需要進(jìn)行2小時(shí)的耐燒試驗(yàn)，即使經(jīng)過認(rèn)證的管道爆轟型阻火器也不耐燒，試驗(yàn)證明很短時(shí)間內(nèi)阻火器就會被擊穿。如果管道阻火器安非常靠近火源 (焚燒爐，火炬) 建議安裝溫度探頭。 流量試驗(yàn)：阻火器內(nèi)裝有致密的阻火芯它會對通過的氣流產(chǎn)生一定的壓降。阻火器的壓降大小和它的結(jié)構(gòu)及氣體流量有關(guān)。因此有必要測試阻火器阻火性能的同時(shí)，也要進(jìn)行流量的測試。目前，國內(nèi)進(jìn)行流量—壓力損失方法僅對樣品阻火器進(jìn)行一定流量下的靜壓測試。由于國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)里沒有合格判定的依據(jù)，因此此項(xiàng)試驗(yàn)沒有實(shí)現(xiàn)檢測的意義。另外，阻火器進(jìn)行了阻火試驗(yàn)后，其結(jié)構(gòu)空間可能發(fā)生變化，該阻火單元的介質(zhì)流通能力變化情況同樣需要測試。目前國外的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定阻火試驗(yàn)前后流量—壓力損失變化不能超過20%。