膠木平板硫化試驗機是各種橡膠模型制品和非模型制品壓制成型的主要設備，也可用于壓制各種熱固性塑料和發泡橡塑制品，具有動力機構和電氣系統，采用按鈕集中控制。工作壓力和加熱溫度可在一定范圍內調節。該機型分為自動和半自動兩種。該產品自動化程度高、操作簡單、節能環保、性能*。
膠木平板硫化試驗機主要用于硫化平帶（如輸送帶、傳動帶，簡稱平帶），提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統通過液壓缸產生，溫度由加熱介質（通常是蒸汽、導熱油等，也有用過熱水）提供，主要用于平板帶、橡膠板、聚合物等平板產品的硫化，具有熱板單位面積壓力高、設備運行可靠、維護量少等優點。
1、機身部件由上底座、下底座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受額定噸位拉力，同時起到熱板升降的作用。
2、油泵部件：由高壓柱塞泵電機驅動，通過單向閥向油缸供油。
3、控制閥由手動放油閥和安裝在液壓站上的壓力表組成，用于控制熱板的升降。
膠木平板硫化試驗機的主要作用是提供固化所需的壓力和溫度。具有性能穩定、使用靈活、可靠性高、維護簡單等優點。那么我們日常應該如何維護它？
1、硫化劑的存放環境應保持干燥、通風良好，避免電路因潮濕而受潮；
2、陰雨天不要在室外使用固化機，防止水進入電控箱和加熱板；
3、如果工作環境潮濕多水，在拆卸和搬運硫化機時，要用物品墊在地面上，硫化機不得與水直接接觸；
4、使用過程中如操作不當導致發熱板進水，請先聯系廠家維修。如需緊急維修，打開加熱板上蓋板，先倒出水，然后將電柜設置為手動操作，加熱至100℃，恒溫半小時，晾干線路，并在手動狀態下粘貼皮帶。同時要及時聯系廠家更換整線。
5、硫化機長期不用時，每半個月加熱一次加熱板（溫度設置為100℃），保溫半小時左右。
6、每次使用后，應將水壓盤內的水排干，尤其是冬季。如果水不能排出，往往會導致水壓板的橡膠過早老化，降低水壓板的使用壽命。
