闡述高低溫試驗箱測試范圍以及他的滿足標準？ 

　　高溫試驗箱廠家介紹什么是高溫測試：在熱環(huán)境下暴露的可降解塑料可能產(chǎn)生多種物理和化學(xué)變化。暴露時間的長短和溫度的高低決策了發(fā)生變化的程度和類型。高溫短暴露周期一般就足夠減少可氧化溶解塑塑料的誘發(fā)期，這一全過程會產(chǎn)生抗氧化劑和增塑劑的耗費。工藝性能如抗拉強度、沖擊性抗壓強度、延伸率和應(yīng)變速率可能在誘發(fā)期限內(nèi)造成轉(zhuǎn)變;殊不知，這種轉(zhuǎn)變一般并不是因為相對分子質(zhì)量的減少，而只是是一種隨溫度轉(zhuǎn)變的回應(yīng)，如晶粒大小提升或揮發(fā)性有機物降低或二者另外產(chǎn)生。

　　一般狀況下，塑料在高溫下的短期內(nèi)暴露會釋放出來容易揮發(fā)化學(xué)物質(zhì)，如水份、有機溶劑或增塑劑;降低橡塑制品地應(yīng)力;提高熱固性塑料塑料干固;提升晶粒大小;并使增塑劑或添加劑或二者均產(chǎn)生色調(diào)轉(zhuǎn)變。一般，伴隨著揮發(fā)性有機物的降低或進一步的縮聚反應(yīng)可能出現(xiàn)發(fā)展收攏。一些塑料，如PVC，可能會因為增塑劑的損害或高聚物分子結(jié)構(gòu)鏈的破裂面變施。聚丙稀以及聚合物在分子結(jié)構(gòu)產(chǎn)生溶解時通常會越來越十分脆，而高壓聚乙烯則會在抗拉強度和延伸率縮小和老化以前變綿軟。因而，科學(xué)研究塑料、硫化橡膠、清漆和面漆、纖維材料及其線路板等元器件機器設(shè)備在高溫下的特性是十分必要的。

　　高溫檢測是用于明確商品在高溫氣侯環(huán)境下存儲、運送、應(yīng)用的適應(yīng)能力的方式。實驗的苛刻程度在于高溫的溫度和裸露延遲時間。塑料、硫化橡膠、清漆和面漆等纖維材料的高溫檢測關(guān)鍵包含暖空氣老化、耐高溫實驗、耐溫性的測量等。暖空氣加快老化就是指試件在比硫化橡膠應(yīng)用環(huán)境高些的溫度下暴露，以求在短期內(nèi)內(nèi)得到硫化橡膠當(dāng)然老化的實際效果。耐高溫實驗就是指試件暴露在與硫化橡膠應(yīng)用環(huán)境同樣的溫變下的實驗。

　　高低溫試驗箱的高溫測試標準有哪些?

　　GB/T3512-2014硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加快老化和耐熱試驗。

　　GB/T7141-2008塑料熱老化試驗方法。

　　GB/T1735-2009色漆和清漆耐熱性的測定。

　　GB/T2423.2-2008電子電工產(chǎn)品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法試驗B：高溫。

　　ASTMD573-04(2015)空橡膠的標準試驗方法熱空氣干燥爐中測定橡膠變質(zhì)。

　　ASTMD865-2011橡膠在空氣中加熱變質(zhì)的標準試驗方法(試管封閉法)。

　　ASTMD3045-1992(2010)無負荷塑料熱老化的標準執(zhí)行規(guī)程。

　　ISO188-2011硫化橡膠或熱塑性橡膠加快老化和耐熱試驗。

　　DIN53508-2000橡膠試驗加快老化。

　　IEC60068-2-2-2007環(huán)境測試第二-2部分：試驗試驗B：干熱。