SMC電磁閥閥體材料的正確選用
    SMC電磁閥在濃度低時對鋼材有很大的腐蝕性，濃度高時則使鋼材產(chǎn)生鈍化膜，能防腐蝕；氫只在高溫高壓下才顯示對鋼材的腐蝕性很強，氯氣處于干燥狀態(tài)時腐蝕并不大，而有一定濕度時腐蝕很強，許多材料都不能用。
    選擇SMC電磁閥閥體材料的難處，還在于不能只考慮腐蝕問題，同時必須考慮耐壓耐溫能力，經(jīng)濟上是否合理，購買是否容易等因素。所以必須用心才是。
    其是采取襯里措施，如襯鉛、襯鋁、襯工程塑料、襯天然橡膠及各種合成橡膠等。如介質(zhì)條件許可，這倒是一種節(jié)約的方法。
    在壓力、溫度不高的情況下，用非金屬做閥門主體材料，往往能十分有效地防制腐蝕。此外，閥體外表面還受到大氣腐蝕，一般鋼鐵材料都以刷漆來防護。
    不銹鋼經(jīng)高溫加熱后緩慢冷卻就會使碳化鉻自奧氏體中析出，固溶化處理以后，如在460~800℃溫度再加熱，碳化鉻的析出過程更強烈，(因固溶化處理以后，所得到的奧氏體是一種過飽和固溶體，它是不穩(wěn)定的)使鋼對晶間腐蝕特別敏感。
    SMC電磁閥鑒于上述情況，當鋼經(jīng)高溫加熱后，應快速冷卻，以使碳化鉻來不及自奧氏體中析出;在制造過程中，應盡可能避免使鋼受到敏化溫度(460~800℃)的影響和縮短敏化處理的時間。
    SMC電磁閥不是直接將閥體進行這種處理來得到耐腐蝕或較好的機械的，而是在試驗室里通過試件進行的，試件經(jīng)650℃,1~2小時敏化處理，以考核閥件的抗晶間腐蝕能力。比如，不銹鋼閥門若在高于350℃條件下，就需要用敏化處理來檢驗鋼對晶間腐蝕的敏感性。如有晶間腐蝕傾向應用固溶化處理予以消除。
    在一定范圍內(nèi)可軸向伸縮，也能在一定角度范圍內(nèi)克服管道對接不同軸而產(chǎn)生的偏移，能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸。
    該閥適用在石油化工、電力、造紙、工業(yè)環(huán)保、水處理、給排水等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)介質(zhì)流量和截斷流體之用。
    該閥電動執(zhí)行器來操作，動作靈活可靠，無卡澀現(xiàn)象，行程控制，開度指示準確,運行安全可靠。
    一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質(zhì)對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封。 　　二、受結(jié)構條件的限制該結(jié)構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結(jié)構太厚，流阻大。
    三、因三偏心結(jié)構的原理，SMC電磁閥閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質(zhì)壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質(zhì)逆流時隨著介質(zhì)壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強時，密封開始泄漏。