力士樂電磁閥的原則及相關(guān)注意事項解析
    力士樂電磁閥為了避免關(guān)閉止回閥而形成的過高沖擊壓力，閥門必須關(guān)閉迅速，從而防止形成極大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因，故止回閥的關(guān)閉速度應(yīng)與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。但是順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說，如果液體系統(tǒng)采用一組關(guān)聯(lián)泵，而其中的一臺突然失效，則在該失效泵出口的止回閥就必須幾乎在同時關(guān)閉。
    另外，如果液體系統(tǒng)只有一臺泵，而此泵突然失靈，又如輸送管較長，而且出口端的背壓及泵送壓較低，則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。止回閥的活動零件若磨損過快，則會導(dǎo)致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生，必須避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動作。這種關(guān)閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對付介質(zhì)停止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。這種理想的情況不是經(jīng)常可以獲得的。
    力士樂電磁閥使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大，則小的流速不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下，關(guān)閉件的運動可在其動作行程的一定范圍內(nèi)用阻尼器來加以控制。如果介質(zhì)為脈動流，則止回閥應(yīng)盡可能置于遠(yuǎn)離脈動源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由極度的介質(zhì)擾動而引起，凡是存在這各情況這處，止回閥應(yīng)該安置在介質(zhì)擾動小的地方。
    1、力士樂電磁閥一般情況下，軟密封閘閥不作強度試驗，但修補過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強度試驗。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
    2、力士樂電磁閥安裝之彰應(yīng)作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)的檢查;中、高壓閥門應(yīng)的檢查。
    3、力士樂電磁閥試驗時，閥門安裝位置應(yīng)在容易進行檢查的方向。
    4、力士樂電磁閥焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。
    5、力士樂電磁閥液壓試驗時就將閥門空氣盡量排除。
    6、力士樂電磁閥試驗時壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    7、力士樂電磁閥強度試驗和密封性式驗持續(xù)時間一般為2~3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗時間可相應(yīng)短一些，大口徑閥門試驗時間可相應(yīng)長一些。在試驗過程中，如有疑問可延長試驗時間。強度試驗時，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗，轉(zhuǎn)子泵一般閥門只進行一，安全閥、高壓閥等生要閥門需進行兩。試驗時，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站用閥、船用閥門以及其他力士樂電磁閥要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    8、力士樂電磁閥閥不作關(guān)閉件密封性試驗，但應(yīng)作強度試驗及填料和墊片處的密封性試驗。
    9、力士樂電磁閥試壓中，閥門關(guān)閉力只允許一個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時，允許兩人共同關(guān)閉。
    10、具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗時，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗時，不允許上密封處于密位置。
    11、凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗其密封性時應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進行密封性試驗。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進行用動關(guān)閉閥門的密封試驗。
    12、強度試驗和密封性試驗后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進行強度和密封性試驗;主閥關(guān)閉件打開時，也應(yīng)隨之開啟。
    13、鑄鐵閥門強度試驗時，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    14、力士樂電磁閥進行試驗時，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗。
    15、力士樂電磁閥試壓時，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
    16、力士樂電磁閥試壓完畢后，應(yīng)及時排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗記錄。