SMC電磁閥有哪些特點的資料
    一、SMC電磁閥按用途分為加熱型和冷卻型。加熱型和冷卻型只需調節執行模式即可,電動溫度調節閥(適用于較大口徑及導熱油控制)，該閥大的特點只需普通220V電源，利用自帶PID溫控系統，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質的溫度實行自動調節和控制，亦可在防止對過熱或熱交換場合，電動溫度控制閥結構簡單，操作方便，選用調溫范圍廣、響應時間快、密封可靠，并可在運行中隨意進行調節，因而廣泛應用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應。
    二、SMC電磁閥由主閥、智能執行器與傳感器三部分組成，根據用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結構。
    1.SMC電磁閥的結構與原理：
    SMC電磁閥工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態。接上電源，主閥芯全開。介質由箭頭方向流入主閥體、經閥芯對儲熱箱進行加熱。當溫度升到相應設定值時，傳感器即產生相應線性信號輸入一體化智能執行機構，隨即驅動閥桿、閥芯產生位移，關閉主閥芯停止加熱。當溫度低于設定值時，傳感器即產生線性信號輸入執行機構，驅使閥芯漸開，使介質按拋物線特性流入儲熱箱，進行加熱直設定值。這樣被控介質始終在設定溫度范圍內被控制，從而達到控溫目的。
    主要特點：
    1、與PT—100、PT—500或PT—1000溫度傳感器配套，控制精度高、反應速度快。
    2、控制溫度的設定在執行器外部，設定溫度非常方便。
    3、數字顯示實測溫度、簡潔直觀明了。
    4、調節型執行器的關鍵部件--控制器，混合集成電路，經過老化處理，用樹脂密封澆鑄，呈匣子狀，防潮、防震，體積小，可靠性高。
    5、合理設計上下電氣限位功能、弱電控制、安全耐用。
    6、機械結構堅固緊湊，聯線、安裝、調整維護十分簡便。
    7、用電位器調整工作零點(起始)和行程滿位(終點)靈敏度等簡單易行。
    8、執行器具有過載保護、溫度保護及壓縮彈簧保證閥門的嚴密關閉的三種保護功能。
    三、SMC電磁閥的故障分析：
    (1)閥芯關不死：對氣閉閥解決辦法是增大氣源壓力或調松彈簧預緊力(即降低氣室外起點壓力)。對氣開閥的解決方法是增大彈簧預緊力，同時增大起源壓力。
    (2)推桿動作遲鈍或不動作：檢驗膜片、滾動膜片、墊片是否老化、破裂引起漏氣。
    (3)回差大：推桿是否彎曲、填料壓蓋是否壓得太緊，尤其是石墨填料、閥芯導向是否有傷。解決辦法是換閥桿、換填料、增大導向間隙、換強力執行機構。
    (4)閥的全行程不夠：松開閥桿連接螺母，將閥桿向外旋或向內伸。使全行程偏差值超過允許值再將螺母并緊。
    (5)閥小開度穩定性差：現場檢查是否流向裝反了，或閥選得太大，解決辦法是改流開安裝、縮小閥芯尺寸。
    (6)閥的動作不穩定：定位器故障、輸出管線漏氣、執行機構剛度太小流體壓力變化造成推力不足。解決辦法是維修定位器和管線，改用剛度大的執行機構。
    四、SMC電磁閥的填料：
    SMC電磁閥在高溫條件下實現較高的切斷是很困難的，很多常規的高密封方式是不可取的(如 O 形圈、四氟 材料、彈性金屬材料等)。在500℃以內，可采用特種復 合石墨閥座軟密封方式。典型的產品有杉米的軟密封高溫O型切斷球閥、V型球閥和軟密封高溫全功能超輕型調 節閥等。在500℃以上的條件下，只能采用金屬對金屬硬 密封方式(一般采用蝶閥結構)。為防止因高溫中材料 膨脹，而產生的卡阻的問題，密封間隙通常留得較大。從而導致泄漏率較大。為解決這一問題，杉米公司開發了高溫擋板式蝶閥，它采用平面檔板(閥板)落于閥體 凸臺(一體化)之上的工藝，形成圓線密封面，達到很 好的密封，泄漏率僅為10-3~10-4。
    同時在密封面上堆 焊的耐磨合金使閥具有了較好的密封可靠性，壽命 也得以延長。