關于MAC電磁閥選型的若干問題的探討
    正確選擇MAC電磁閥與工藝管道的端面連接形式（環(huán)形面連接 / 凸面連接 / 對夾式）。如配備對法蘭，要求閥門供貨方提供閥門和配對法蘭之間的墊片，應在合同技術(shù)附件中注明要求和法蘭材質(zhì)、壓力等級及法蘭接管的管標號。對夾式的控制閥本身如有單法蘭，法蘭連接孔的載絲螺紋應是公制，假如載畢螺紋為英制，應要求閥門供應方配備連接螺栓。
    如果配有MAC電磁閥部分的技術(shù)參數(shù)要注明、、電壓等級、防爆形式、材質(zhì)要求及控制閥的開和關的行程時間要求，但無需注明電磁閥的具體型號，具體型號應由閥門供貨方根據(jù)Z終計算或工廠測試進行選型型，但應注明是否允許供貨方在控制氣路中電磁閥作為導閥。當控制閥的執(zhí)行機構(gòu)要求大氣量時，為了縮短控制閥的行程時間，把電磁閥作為導閥與流通能力大的氣動繼動器組合，可以降低成本，但也增加了附件數(shù)量，因為氣路環(huán)節(jié)的增多意味著故障點的增加，因此討論技術(shù)附件時應確定是否允許采用該氣路控制方案。
    MAC電磁閥建議無論是膜片式執(zhí)行機構(gòu)還是活塞式執(zhí)行機構(gòu)都要配備空氣過濾減壓器，使執(zhí)行機構(gòu)能夠受驅(qū)動氣源的壓力。
    在發(fā)貨前，控制閥配備的附件應在廠連接完整，并經(jīng)過測試，符合合同技術(shù)附件的各項要求。控制閥供應方應根據(jù)閥門的應用場合，決定連接管是鋼管， PVC 護套管還是不銹鋼管，根據(jù)閥門的行程時間要求決定氣路連接管的管徑。一般控制閥的氣路連接管的管徑不應小于 8 × 1mm ，因為太細會造成控制閥的響應速度太慢，當然，如果控制閥的開關行程時間允許，也可管徑為 6 × 1mm 的氣路連接管。
    MAC電磁閥的口徑尺寸應盡可能與設計文件一致，如果必須變更，應向工藝管道、設備及相關的工程師通報（如不允許變更，則相關人員應一起討論決定變更的方案），以進行相應的設計變更。
    應注意閥門的腐蝕問題。假若所采購的控制閥存在汽蝕、閃蒸、空化、沖刷等問題，則應注意是否采取了相應的處理手段，能否避免這些問題或者盡可能地減少這些現(xiàn)象的發(fā)生的可能性。閥體、閥芯、閥籠、座環(huán)的材質(zhì)應采用硬質(zhì)鋼或合金鋼，或者進行滲氮等處理或加表面涂層（譬如鍍斯太萊）。應避免控制閥在各種應用條件下出現(xiàn)空化現(xiàn)象。
    合同技術(shù)附件中一定要有對MAC電磁閥閥門的外形尺寸和定位器等附件的安裝位置進行確認的要求，以確定控制閥的安裝空間、附件安裝方位與圖紙上安裝位置的可用空間之間是否有沖突。如存在沖突，應確認能否改變控制閥執(zhí)行機構(gòu)的安裝方位或者閥門附件的安裝位置及方位。如果閥門的位置不能改變，應通告工藝、管道、設備、電氣等有關人員及早修改相應的布置與走向設計。
    應要求MAC電磁閥的關鍵部件的材質(zhì)分析報告，控制閥泄漏量測試報告，試壓測試報告，形成測試報告或合格，氣路連接圖，所的控制閥試壓規(guī)程、方法及測試控制閥泄漏量的測試規(guī)程、方法，以便進行檢查，復核。
    招標書中應要求投標方提供控制閥的選型樣本（對樣本中的具體型號代碼、縮寫要進行詳細說明）、應用業(yè)績。技術(shù)合同中應要求合同方提供閥門本體及其附件的日常維護手冊，附件及商的地址、傳真、。
    MAC電磁閥附件的防護等級不應低于 IP54/NEMA4 （數(shù)字式閥門定位器的防護等級一般為 IP65/NEMA4X ），接線盒的進出線端口應有密封處理。
    MAC電磁閥的應用位號應在閥門的銘牌中反映出來，或者單獨注明在一個牌子上并將其固定在閥門上。除雙流向外，應在閥體上明顯標出閥門所允許介質(zhì)通過的方向。