NORD減速機發熱處理方法一般分為哪些
    由于NORD減速機體積小，重量輕，并且具備高精度減*果，所以被眾多工廠采用。諧波減速機作為一個減速工具，的難免會出現一些問題，比如發熱的情況，今天富寶要給大家分享的知識就是諧波減速機發熱處理方法。　　減速機發熱，一般來講有兩種原因，一種是偏心軸承出了問題，一種是潤滑油問題，當然了，還有一些其他的問題，比如新機器安裝不合理之類的，這兩種相對來說是較為常見的情況，下面我們就來說說怎么排查問題出在哪以及怎么解決這個問題。
    當我們發現諧波減速機發熱，我們可以檢查一下潤滑油，看看機器是不是缺潤滑油了，如果是潤滑油過少或者干了，可以適當添加潤滑油。
    如果我們在加了潤滑油之后，諧波減速機的溫度如果還是沒有降下來的話，那就說明不是潤滑油的問題，下面我們繼續排查。接著可以看看機器運轉的時間，因為機器長時間連續運轉，超負荷作業之后，發熱也是正常的事情，這個問題的解決辦法就簡單了，只需要關閉機器一段時間就好了。
    再者就是NORD減速機與機器的安裝是否合適，如果不合適也是會導致發熱這一情況出現，這一問題NORD減速機偏心軸承出問題是一樣的，是需要有一定技術才能弄清楚，如果自己不懂的話，可以考慮找減速機進行協助檢測哦
    NORD減速機相信很多人都很熟悉，并且在經常的他，但是近日據相關部門了解，目前很多客戶在購買了齒輪減速機后，對其工作的原理等方面都沒有一個很好的認識就開始其產品了，導致了很多機械后期無法正常，因此今天永騰翔減速機有限公司就齒輪減速機的相關工作原理做一簡單介紹，一起來詳細認識下吧！
    NORD減速機是一種動力傳大的機器，它可以利用齒輪的速度轉換器，將馬達減速到所需要的回轉數，所以應用很廣泛。現在幾乎各種機械的傳動系統中都可以看到它的蹤跡。從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業所用的加工機具等等。其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業應用上，齒輪減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。它可以有效的在降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
    NORD減速機的工作方式一般是用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過齒輪減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減*果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。不同的產品其原理都是不一樣的
    提起NORD減速機相信很多人都很熟悉，并且在經常的他，但是近日據相關部門了解，目前很多客戶在購買了齒輪減速機后，對其工作的原理等方面都沒有一個很好的認識就開始其產品了，導致了很多機械后期無法正常，因此今天永騰翔減速機有限公司就齒輪減速機的相關工作原理做一簡單介紹，一起來詳細認識下吧！
    NORD減速機是一種動力傳大的機器，它可以利用齒輪的速度轉換器，將馬達減速到所需要的回轉數，所以應用很廣泛。現在幾乎各種機械的傳動系統中都可以看到它的蹤跡。從交通工具的船舶、汽車、機車，建筑用的重型機具，機械工業所用的加工機具等等。其應用從大動力的傳輸工作，到小負荷，的角度傳輸都可以見到減速機的應用，且在工業應用上，齒輪減速機具有減速及增加轉矩功能。因此廣泛應用在速度與扭矩的轉換設備。它可以有效的在降速同時提高輸出扭矩，扭矩輸出比例按電機輸出乘減速比，同時降低了負載的慣量，慣量的減少為減速比的平方。
    它的工作方式一般是用于低轉速大扭矩的傳動設備，把電動機、內燃機或其它高速運轉的動力通過齒輪減速機的輸入軸上的齒數少的齒輪嚙合輸出軸上的大齒輪來達到減速的目的，普通的也會有幾對相同原理齒輪達到理想的減*果，大小齒輪的齒數之比，就是傳動比。不同的產品其原理都是不一樣的，就好比今天我們所說的這種齒輪減速機一樣
    只是因為是結構也是齒輪結構。不過其加工方式經普通的齒輪減速馬達，減速機的更復雜一些。它就是扇形段行星齒輪減速機，下面我們來看一下這個特殊齒齒輪減速機的結構設計特點：
    一.結構設計特點：
    (1)采用等角變位，提高齒輪的承載能力，方便計算，減少設計量，可加快進度。
    (2)采用外的懸臂式行星架結構，減少了軸向尺寸，使結構緊讀，方便加工及安裝，降低成本。
    (3)行星輪進日滾針軸承，既適應了行星傳動緊讀的特點，又增加了壽命，因滾針軸承相對尺寸較小，其一般低于其他形式的行星架所用產軸承。
    (4)采取太陽輪浮動，可以較大程度的補償因加工誤差給安裝帶來的不利影響。
    (5)采用硬齒面齒輪，六級精度，運轉平穩，延長壽命。太陽輪，行星輪均采用滲碳鋼，磨齒，滲碳淬火，齒面硬度:太陽輪可達HRC58-6l,行星輪HRC55-58。內齒圈采用氮化鋼，插齒后進行輝光離了氮化處理，硬度可達HV550以上，氮化層深0.35mm以上，齒部氮化處理后變形小，大大提高內齒圈的接觸強度和耐磨性。
    (6)每一級行星架與下一級太陽輪采用30度漸開線花鍵聯接，具有定位準確，安裝，檢修方便，承載能力大，行星架厚度小，軸向尺寸緊讀的特點。二則之間用摩擦板(青銅件)分割開，在潤滑充足的條件下，青銅與淬硬的太陽輪端面組成一對摩擦副，不僅耐磨，并目容易加工，安裝方便。每級行星傳動之間間隙為0.3-0.5mm,總間隙為0.9-2mm。
    由于在設計時參考了大量的有關行星架、差動機構的圖冊、資料，比較它們的優、缺點，在設計上將各種行星機構有效地組合起來，通過制造，安裝，跑合及用戶實際，了該減速機的設計較為，參數合理，結構緊讀，制造，安裝方便。
    二.滲碳齒輪加工
    (1)滲碳處理的齒輪加工流程
    毛坯鍛造→毛坯粗加工→化學成份檢驗→超聲波探傷→工件預處理(正火或調質)→超聲波探傷→工件半精加工→滲碳淬火→精加工→磨齒→齒面磁粉探傷→齒部倒棱、修整。
    (2)滲碳處理后齒面變形檢驗
    NORD減速機滲碳處理后，易變形，在滲碳處理后加工時，檢查各外圓變形的同時，也應對齒面的變形進行檢查，采用類似與跨棒距測量齒厚的方法，在齒寬兩端和中點，每一測量點固定3-5個測量棒，將測量結果與各外圓變形的測量結果對照，綜合均分變形量后進行磨齒加工。