FESTO電磁閥特點和流量特性
    FESTO電磁閥由電動執行機構或氣動執行機構和調節閥兩部分組成。調節并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。
    流通能力Cv是選擇調節閥的主要參數之一，調節閥的流通能力的定義為：當調節閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節閥的流量數，稱為流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式計算。
    根據流通能力Cv值大小查表，就可以確定FESTO電磁閥的公稱通徑DN。
    FESTO電磁閥的流量特性，是在閥兩端壓差保持恒定的條件下，介質流經調節閥的相對流量與它的開度之間關系。調節閥的流量特性有線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。三種注量特性的意義如下：
    （1）等百分比特性（對數）
    等百分比特性的相對行程和相對流量不成直線關系，在行程的每一點上單位行程變化所引起的流量的變化與此點的流量成正比，流量變化的百分比是相等的。所以它的是流量小時，流量變化小，流量大時，則流量變化大，也就是在不同開度上，具有相同的調節精度。
    （2）線性特性（線性）
    FESTO電磁閥線性特性的相對行程和相對流量成直線關系。單位行程的變化所引起的流量變化是不變的。流量大時，流量相對值變化小，流量小時，則流量相對值變化大。
    （3）拋物線特性
    FESTO電磁閥流量按行程的二方成比例變化，大體具有線性和等百分比特性的中間特性。
    從上述三種特性的分析可以看出，就其調節上講，以等百分比特性為其調節穩定，調節好。而拋物線特性又比線性特性的調節好，可根據場合的要求不同，挑選其中任何一種流量特性。
    (1)簡單的是氣動薄膜式，其是活塞式，后是電動式。
    (2)電動執行機構主要是驅動源(電源)方便，但高，可靠性、防水防爆不如氣動執行機構，所以應優選用氣動式。
    (3)FESTO電磁閥高可靠性的電動執行機構提供(相應高)。
    (4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰，由多彈簧輕型執行機構代之（提高，重量、高度下降約30％)。
    (5)活塞執行機構品種規格較多，老的、又大又笨的建議不再選用，而選用輕的新的結構。
    材料的選擇：
    (1)閥體耐壓等級、溫度和耐腐蝕等方面應不低于工藝連接管道的要求，并應優選用制造廠定型產品。
    (2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質，不宜選用鑄鐵閥。
    (3)環境溫度低于－20℃時(尤其是北方)，不宜選用鑄鐵閥。
    (4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中，其溫度為300℃，壓差為1．5MPa兩點連線以外的區域時，對節流密封面應選用耐磨材料，如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
    (5)對強腐蝕性介質，選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同，選擇合適的耐腐蝕材料。
    (6)閥體與節流件分別對待，閥體內壁節流速度小并允許有一定的腐蝕，其腐蝕率可以在lmm／年左右；節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大，其腐蝕率應小于0.1mm／年。
    (7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的范圍，并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
    (8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
    (9)水處理系統的兩位切斷閥不宜選用襯橡膠材料。
    (10)典型介質的典型耐蝕合金材料選擇：
    (11)到目前為止，的耐腐蝕材料是四氟，稱為“耐蝕”。因此，應選用四氟耐腐蝕閥，不得已的情況下(如溫度>180℃，PN＞1．6)才選用合金。
    FESTO電磁閥用流量特性的選擇：
    下面提供的是初步的選擇，詳細的選擇見專門資料：
    (1)S＞0.6時選對數特性。
    (2)小開度工作、不平衡力變化大時選對數特性。
    (3)要求的被調參數反映速度快時選直線，慢時選對數。
    (4)壓力調節系統可選直線特性。
    (5)液位調節系統可選直線特性。
    作用方式選擇：
    (1)FESTO電磁閥故障下開或關來表示，即故障開、故障關，與我的氣開、氣閉表示正好相反，故障開對應氣閉閥，故障關對應氣開閥。
    (2)FESTO電磁閥已不強調執行機械的正作用、反作用了，因而必須在尾注上。
    B(氣閉)K(氣開)
    FESTO電磁閥用彈簧范圍的選擇：
    (1)是選擇彈簧范圍，還要確定工作彈簧范圍。
    (2)確定工作彈簧范圍涉及計算輸出力去克服不平衡力。若有困難，應將條件(主要是閥關閉時的壓差)告訴制造廠，協助計算并調好彈簧和工作范圍出廠(目前，不少根本不做計算)。