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415次 SMC電磁閥在使用過程中出現銹蝕現象分析
SMC電磁閥的材料為鎳鉻奧氏體不銹鋼，這種材料一般都在固溶狀態下使用。在室溫狀態下，其組織為奧氏體，奧氏體不銹鋼在廣泛的腐蝕介質中特別是大氣中具有良的抗腐蝕能力。對不銹鋼蝶閥銹蝕的原因分析：綜合試驗的結果，可判定SMC電磁閥材料組織中析出相不是 σ 相，故蝶閥的銹蝕現象不是由 σ 相引起的；通過 SEM 觀察，確認SMC電磁閥的組織中析出相是以鉻為主的碳化物，這種共晶組織沿晶界分布。
SMC電磁閥分析結果表明這種分布在晶界上的碳化物鉻含量明顯高于基體。這種碳化物是 M23C6型。
隨碳化物的析出，又得不到鉻的擴散補充時，以碳化鉻的形式沿奧氏體晶界析出，在碳化物周圍形成貧鉻區，從而奧氏體不銹鋼晶界易被腐蝕。
SMC電磁閥由于在高溫加熱時大部分碳化物被溶解，奧氏體中飽和了的碳與鉻，并因隨后的快速冷卻而固定下來，使材料有很商的耐腐蝕性。SMC電磁閥因此應嚴格控制熱處理工藝，固溶處理時將工件加熱高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷卻，得到均一奧氏休組織。固溶處理后，如果采用緩慢冷卻，在冷卻過程中碳化鉻將沿晶界析出，從而導致材料耐腐蝕性能降低。
是在SMC電磁閥的基礎上焊裝金屬夾套，夾套與閥體之間構成保溫通道，通道內注入蒸汽或其他保溫介質，確保閥內介質能夠正常工作。保溫球閥具有良的保溫特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效地降低管路中介質熱量損失。主要用于SMC電磁閥各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
因受SMC電磁閥密封結構及其相對應的密封材料的制約，其使用的溫度小于 200℃。而且長時間在 200℃ 的工況下使用，壽命較短。雖然閥座方面可選用短時間能耐 300 ℃ 的高強度石墨材料，但閥門中還有許多需要密封的部位仍無法在高溫場合下密封，特別是徑向密封方面，高強度石墨材料不適宜做徑向密封。
通常的保溫SMC電磁閥徑向密封是采用 O 形圈密封結構，這樣整臺閥門的使用溫度直接受到 O 形圈使用溫度的制約，目前保溫球閥上使用的 O 形圈是氟橡膠，而氟橡膠的使用溫度在 200℃ 以內，且不能長期在這極限溫度內使用。
遠遠不能滿足市場中許多介質的要求，如工況介質為松香時，其要求保溫SMC電磁閥的使用溫度為 300 ℃，這樣才有利于松香介質獲得較為的流動性，傳統中用 O 形圈作為密封零件時，就無法滿足其要求。
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