硫化曲線表示了整個橡膠在硫化中產(chǎn)生交聯(lián)的過程，由于分子的交聯(lián)的隨時間的進行，對扭距的作用所不斷的產(chǎn)生變化而繪制的。
　　人的一生總體看也是一個過程，經(jīng)歷小、少、青、中、老總看起來和該曲線有很大的相似。影響人的一生的因素有很多，先天的遺傳。基因后天的： 教育。自身的努力。環(huán)境。機遇。對人來說遺憾的時間，一去不能在重返，硫化也是如此，是不可逆的反應嘛。
　　那些因素對硫化曲線會產(chǎn)生影響呢？
　　1.     膠料的本身；在配方中不同的膠料和硫化的體系所產(chǎn)生的硫化的速度、扭距是不同的，自然硫變儀的曲線也就不同。
　　A.   橡膠而言膠料的不同的硫化速度也會受到影響。比如：天然橡膠和合成膠，原因在于：
　　天然膠含有較多的非橡膠烴的物質(zhì)：白朊。胺類，這些物質(zhì)的存在起到加速硫化的作用。
　　在結構上天然膠是雙鍵在結構的形式上天然膠是線形大型分子結構即使同樣是合成膠也不相同：丁基膠和聚異戊橡膠的硫化曲線是*不同。
　　B.   不同的硫化量和硫化體系就更不用說了
　　C.   硫化的促進劑的選擇也會有不一樣的效果。
　　D.   即使相同的材料，不同的配比也會不同。

　　2.     在配方確定的狀況下（先天已經(jīng)形成）那么，溫度會改變硫化曲線的狀態(tài)。硫化中溫度是和硫化的速度和程度關系zui密切的要素。為指數(shù)形式的關系。同一膠料在不同的硫化溫度的狀態(tài)下，其速度是不一樣的，溫度越高硫化的時間越快，膠料的強度會有所下降。平坦的區(qū)間會快速的縮短。
　　3.     工序的波動從理論上說，一種膠料的硫化曲線是相同的，但是實際上，在工序中的混煉的過程中同一種配方制作存在一定的波動，這種波動造成硫化曲線的不重合。原因在于每一次的過程，不會的*重復。
　　為控制工序帶來的波動，在輪胎上對膠料采用全數(shù)的硫變儀檢查，控制膠料的質(zhì)量。

　　4.     除此以外，檢測的儀器也會有所影響。需要對檢驗儀器的定期的校正。轉子的角度，擺幅都會產(chǎn)生影響。
　　特別，作為膠料人員，更應該注意，材料。量不變的狀況下的批次的變化。-產(chǎn)品廠家綜合引起的波動。
　　總之，配方的更改需要進行仔細的確認和評價。在能有效的保證過程的一致性