速度檢測儀器DH-S配合速度傳感頭使用主要用于檢測帶式輸送機在運行中出現的輸送帶與傳動滾筒之間的打滑。本裝置采用比較帶式輸送機額定速度和從動滾筒線速度（即輸送帶實際運行速度），檢測輸送帶打滑的程度，及時發出報警及停機信號，防止輸送帶打滑造成事故和損失，亦可用于多條輸送機聯鎖起動和停機。非接觸式速度監控傳感器安裝在從動滾筒一端，與輸送帶不接觸，避免了對輸送帶的損傷和接觸不良造成的誤差。本裝置的主機為單片計算機系統，具有較的智能化程度和可靠的工業性能。適用于煤礦、冶金、電力、化工、交通等行業。

麻城施邁賽工業自動化有限公司速度檢測器

此款速度檢測儀器用于對輸送機帶速進行檢測的新型裝置，對帶速進行實時檢測，已廣泛應用于輸送系統中膠帶上，為膠帶機的安全運行提供了可靠的檢測手段。 需水平安裝在上行膠帶和下行膠帶間的輸送機支架上，使觸輪與膠帶表面有一定的壓力防止發生觸輪跳動而產生的誤動作。當觸輪隨膠帶機運行而帶動內的脈沖盤，在脈沖盤旋轉時傳感器的磁應信號輸入到控制電路中去，經放大，然后進行計數。其計數值與預置數比較，判斷膠帶的帶速，即：正常速度、打滑或超速等等。同時，執行電路輸出相應的開關信號。

主要功能
（1）本裝置采用接近開關檢測從動滾筒線速度（即輸送帶速度），為非接觸式檢測。
（2）控制儀表可顯示輸送帶的即時帶速和轉速。
（3）控制儀表面板顯示輸送機運行狀態：打滑、重打滑，打滑輸出和重打滑輸出。
（4）開關量輸出：由繼電器接點給出打滑和重打滑的報警信號。
（5）模擬量輸出：4-20mA與上位機或可編程序控制器聯網，參與集中控制。
（6）用戶編程：用戶可以隨時輸入或修改并且長期保存相關參數，以適應用戶的不同設備和具體的工況要求。

 皮帶打滑以及凸段曲率半徑對皮帶輸送機都有一定的影響，成為輸送機設備使用企業的經常對其頭疼的事情。那么，這兩方面的故障究竟是怎樣導致的呢？有沒有什么行之有效的解決措施呢？
1.皮帶打滑
皮帶輸送機的皮帶打滑一般有兩種情況：電機絞車張緊或者液壓張緊皮帶機的打滑以及重錘張緊皮帶運輸機皮帶的打滑。
使用電機絞車張緊或者液壓張緊的皮帶運輸機出現打滑現象時我們可以通過調節張緊的行程來增大其張緊力，但是，有時候會出現張緊行程不夠、皮帶變形的現象，這時我們就需要將皮帶截去一段重新進行鉚扣或者硫化。
有些企業則使用的是重錘張緊裝置的帶式輸送機，這類輸送機在皮帶出現打滑現象時可以通過添加配置來解決此問題，直到皮帶不再打滑為止。但是需要注意的是：我們也不能一味的添加過多的配置，而是要結合實際需要，否則就會使皮帶承受過多的張力從而導致盤皮帶使用壽命的大大縮短，引起其他的故障。
2.凸段曲率半徑對皮帶輸送機影響
皮帶輸送機的凸段經常發生在皮帶端面方向上的中部凸起，并且會使皮帶打折，疊起后再進入改向裝置后會加劇皮帶的損壞程度。這種現象主要是因為在皮帶橫斷面的中上部和外側的拉力懸殊。對于凸段皮帶運輸機應盡可能的增大凸段曲率半徑和在滿足輸送能力的條件下減小托輥槽角，這樣一來，就可以有效的減小凸段曲率半徑對皮帶運輸機的負面影響，而使皮帶運輸機更多的發揮其作用，提效率。