JM-V漆膜磨耗儀主要原理：
磨耗儀是將二個相距規定距離的磨耗砂輪與安裝在水平轉盤上的試件樣板相接觸，并使二砂輪的中心軸線與轉盤的中心軸線不處于同一平面內。當轉盤旋轉時，左側一個磨耗砂輪產生由外側向樣板表面中心的摩擦，而右側一個磨耗砂輪產生由樣板表面 中心向外側的摩擦。當轉盤連續旋轉時，在樣板表面就形成了一系列呈網型相交的圓環摩擦痕跡。采用這種磨耗布置方式，使樣板表面各個方向都受到磨擦避免了一個方向往復運動的磨耗儀磨擦有明顯的方向性缺陷，使磨耗評價更具客觀性。
JM-V型磨耗儀采用步進電機驅動，避免了電網電壓波動造成的轉速變化，*地提高了儀器工作轉速的穩定性，是磨耗儀評價更具可比性。

JM-V漆膜磨耗儀主要技術參數：
★步進電機參數：                  2.  21kgcm
★轉盤轉速：                      60/70/min
★砂輪標準工作尺寸：              Φ51.4×12.7mm
★荷重砝碼實際重量：              漆膜250/500/750/木材250g
★荷重砝碼標示重量：              漆膜500/750/1000/木材500g
   （砝碼標示重量為施加于試件表面的重量 
砝碼表示重量=砝碼實際重量+加壓套重量250g）
★砂輪平衡砝碼：                  漆膜1/2/5/10/20g/木材1/2/5g
★外形尺寸：                      220×280×254 （長×寬×高）
★主機重量：                      13kg

JM-V漆膜磨耗儀使用與檢修：
★開機前準備工作：
⑴ 校正儀器的水平位置，開關應在“關”的位置，然后插上電源。注意電源插座上的接地端必須接在地線上。
⑵ 插上吸塵器插頭，并將戲稱其的軟管插入儀器左側吸塵器接口上，并調節吸塵管高度（松開主機背面的螺栓），使吸塵嘴離樣板表面1～2mm，調整好后擰緊螺栓。
⑶ 安裝磨耗砂輪時，必須先旋開砂輪固定螺母，擦凈軸上塵埃，然后將符合規定的砂輪裝上，擰緊螺母。
⑷ 在加壓臂前端裝上需要的荷重砝碼。
⑸ 安放試樣板時，先旋開轉盤上的螺母，取出墊圈，將試樣板裝上；放入墊圈旋緊螺母；再將加壓臂輕輕放下，同時放下吸塵管。
⑹ 在加壓臂末端的銷軸上加上平衡砝碼：
平衡砝碼重量=砂輪重量-銷軸重量20g
例如：砂輪重量為28g需加平衡砝碼8g（銷軸已固定在儀器上）
★運行：
⑴ 接通電源開關時，蜂鳴器發出“嘀”的一聲，表示儀器自行檢查工作正常。
⑵ 接著在液晶屏上顯示“歡迎使用、謝謝合作”。
⑶ 然后液晶屏進入操作界面顯示：
“運轉速度： 60r/min”
“設定圈數： 0000 ”
“運轉圈數： 0000 ”
“累計次數： 00   ”
本機默認轉速為60r/min，如果要調節運轉速度為70r/min，則只要按一下“轉速選擇”按鍵。如果再按一下該按鍵，運轉速度又回到60r/min
⑷ 按鍵上的數字鍵對應在設定圈數的千百十個位依次輸入數字。每輸入一位數字蜂鳴器都會發出“嘀”的一聲，表示該次輸入有效，否則表示無效。若發現輸入數字有誤，請按“設定清零”按鍵，“設定圈數”后的數字立即取消。若確認輸入正確，請按“運轉”按鍵，此時轉盤立即運轉，每轉動一圈，“運轉圈數”自動加1.當運轉圈數和設定圈數相同時，轉盤自動停止轉動。此時蜂鳴器發出“嘀嘀嘀”的報警聲，“累計次數”自動加1.下次起動時“運轉圈數”自動清零。這種計數方式特別適合磨耗儀的多個周期重復運行。例如：500轉15個周期，則只要在“運轉次數”中顯示“15”，則表明已經按“設定圈數”轉了15個周期，不要手工計數了。
⑸ “設定清零”、“圈數清零”、“次數清零”可分別清除“設定圈數”、“運轉圈數”、“運轉次數”中數字。如果運轉過程中，按一下“停止”按鍵，則轉盤會立即停止。保留原先設定的數字和已經運轉的圈數。要再繼續工作，只需按“運轉”按鍵，機器會繼續運轉，直到設定圈數為止。
★注意事項：
⑴ 測試結束后，應切斷電源，清理儀器，將儀器罩好。
⑵ *不用時，應將砂輪取下放好。
⑶ 一年至二年必須檢修加油一次。

JM-V漆膜磨耗儀概述：
該儀器是參照GB/T1768漆膜耐磨性能測試參數制造的，同時盡可能的兼顧了GB/T17657對木材耐磨性能的測試參數，提供了多用途的耐磨性能測試手段。它適用于實驗室測試各種涂料的耐磨性能，如甲板漆、地板漆、道路漆等；也可用于紙張、塑料、紡織品、裝飾板等的耐磨性能。儀器采用步進電機驅動，可編程控制，由液晶屏顯示儀器工作參數和進行狀態。操作簡單，性能可靠，使用靈活方便。
如用戶定貨時對砂輪轉速有特殊要求，也可通過修改編程參數予以滿足。對于不同被測試樣要求，亦可采用不同材料的砂輪。
JM-V漆膜磨耗儀還適用于GB/T15036.2、GB/T15102、GB/T18102、GB/T4893.8、ISO7784.2標準。