一、概述

本儀器是金屬零件在高溫條件下工作時，其環境溫度并不恒定，而有時是急劇反復變化的。由此造成的膨脹和收縮若受到約束時，在零件內部就會產生熱應力（又稱溫差應力）。溫度反復變化，熱應力也隨著反復變化，從而使材料受到疲勞損傷。

塑性材料抗熱應變的能力較強，故不易發生熱疲勞。相反，脆性材料抗熱應變的能力差，熱應力容易達到材料的斷裂應力故易受熱沖擊而破壞。

二、技術參數

1、使用溫度(℃)：-30℃— 1000；

2、升溫速度(℃/min) 0～10
3、保溫溫度精度(℃)： ±2
4、大荷重：10KN；

5、變形測量范圍(mm)： 0～10
6、樣品尺寸：Ф36×50
7、功率(kW) ：5kW

8、樣品冷卻時間（min）:5～15

三、儀器的組成及簡單原理

（一）儀器的組成：

本儀器是由電氣控制柜、升溫電爐、水冷裝置，升降裝置等組成。

（二）儀器原理：

定義1：工作部件在溫度反復變化時產生較大交變熱應力，從而導致裂紋萌生和擴展的過程。 應用學科：電力（一級學科）；汽輪機、燃氣輪機（二級學科） 

定義2：在材料和結構中，由溫度梯度和不均勻膨脹的循環變化產生的循環熱應力和應變所導致的疲勞損傷。 應用學科：航空科技（一級學科）；推進技術與航空動力裝置（二級學科 thermal fatigue當容器或構件由于其溫度的反復變化而引起其金屬材料的疲勞現象稱為熱疲勞。有一些材料構件，在高溫環境下受力，很容易產生“熱疲勞”。

四、儀器的使用與調整

操作步驟：

1、打開儀器電源，（先確定下面檔位開關打到手動檔），電爐上限位開關調制上位限位位置；

2、旋轉旋鈕到上升，使電爐上升到高位，再旋回中間位置；

3、旋轉旋鈕到卸載，使試樣頂桿降到低，放好試樣；

4、打開電腦軟件，輸入樣品預定的壓力（當前壓力值加上需要預定的壓力），旋轉旋鈕到加載，樣口的壓力達到設定的壓力后會自動停止；

5、旋轉旋鈕到下降，使電爐降到低，并把電爐上限位開關調到下位限位位置；

6、點擊軟件上的試驗開始，把控制柜上的檔位開關打到自動檔即開始試驗；

升溫曲線設置：

在溫度控制表上，用手按下面板上的PRG鍵，就進入了儀表升溫曲線程序編排菜單,儀表的PV區顯示的是參數名，SV顯示的是對應參數的參數值，此時通過按面板上的 （增加）或 （減少）可對當前參數的值進行修改。在修改完一個參數的參數值后，再按面板上的SEL鍵就可以跳到下一個參數。各參數出現順序及對應參數設置舉例見表5.1所示：

1) 此處我以從室溫升溫至300℃，再升溫至1000℃后停止為例對儀表升溫曲線進行程序編排設置如表5.2所示：

表5.1

注：U，F可不設置

5.3 儀表內部參數設置（見儀表使用說明書-慎用）

五、試樣

試樣為Ф36×50圓柱體，在制樣器上作成，要求外表光潔，每次壓縮的松緊程度一致。

六、電器控制箱的故障及排除方法

①合上總電源后，總電源指示燈不亮，檢查指示燈是否接觸不良或燒壞，若沒有壞，可查開關板保險，電源線是否接觸良好。

②接通電源開關手動調節旋鈕調至大，電壓、電流表均無指示時，檢查RLS保險，可控硅管是否壞，主回路連線是否接觸良好。

③主回路輸出電壓較低，手動調節旋鈕調到大還只有正常工作時的一半左右時，可能是可控硅管只有一只導通，應檢查可控硅