絕緣子機電負荷試驗機-定制

絕緣子機電負荷試驗機-定制

WLL-1000  絕緣子機電負荷試驗機

一、試驗依據：

1、GBT 775.3-2006; 絕緣子試驗方法 第3部分機械試驗方法

2、GBT 1001.1-2003 標稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子 第1部分 交流系統用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗方法和判定準則

3、GBT 4056-2008 絕緣子串元件的球窩連接尺寸

4、GBT 19519-2004 標稱電壓高于1000V的交流架空線路用復合絕緣子--定義、試驗方法及驗收準則

5、GBT 22709-2008 架空線路玻璃或瓷絕緣子串元件 絕緣體機械破損后的殘余強度

二、重要特點：

1、實現絕緣子通電帶電拉伸試驗，全面檢測絕緣子的力學性能。

臥式框架結構，高剛性、高穩定性的負荷機架。

2、穿銷式空間調整結構,高強度、高精度定位銷，快速定位。

3、伺服測控系統，自動、手動、定荷操作；載荷保持、應力-應變控制、循環控制及自編程控制等多種控制方式。

4、高精度測力器，線性寬，穩定性好，保證載荷的測力精度。

5、*設計的安放、定位、調整機構。

6、雙控雙向液壓油缸，快速試驗，快速返回。

7、多重保護功能: 軟件和硬件兩級保護；試驗力過載保護；過流、過壓保護；液壓缸限位保護；液壓系統過載溢流保護；試樣破斷時安全保護/防護網；操作提示向導保護；試驗結束自動保護。

三、技術參數

絕緣子機電負荷試驗機-國家電網-定制

絕緣子機電負荷試驗機-國家電網-定制

 絕緣子芯棒應力腐蝕試驗裝置
架空線路絕緣子
交流系統用絕緣子
絕緣子腐蝕試驗機
慢應變速率試驗機
應力腐蝕試驗機
高溫高壓腐蝕試驗機
絕緣子冷熱沖擊循環試驗裝置
絕緣子熱振試驗裝置
絕緣子孔隙性試驗裝置
絕緣子拉力機
復合絕緣子試驗儀  
絕緣子臥式拉力試驗機
 絕緣子機電負荷試驗機
絕緣子熱機試驗機
絕緣子熱機械性能試驗機
高低循環疲勞測試
懸式絕緣子的冷熱沖擊試驗機
鎖緊銷試驗機
絕緣子鎖緊銷試驗機

絕緣子熱機試驗機.熱機械性能試驗機

HLJYZ-RJ60系列

一、設備概述

該設備可控制溫度、負荷。試驗絕緣子的熱機試驗。

該設備滿足絕緣子熱機的相關試驗標準

二、試驗過程

熱機械性能試驗(型式試驗)

  1 試驗程序   絕緣子元件應承受四個24h 冷卻和加熱循環，并同時施加拉伸負荷，該負荷的大小保持在所規定機電或機械破壞負荷的60%-65%之間。每個24h循環中，首先應進行將其冷卻到一30℃士5C，然后進行將其加熱到+40℃士50C。應控制冷卻和加熱循環的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的小溫差為70 K。

　　在溫度循環中zui高溫度和低溫度至少均應連續保持4 h.溫度變化的速度實際上并不重要，它取決于試驗裝置。所有溫度應在其中一個絕緣子的金屬附件上或附近測量。

　　開 始 第 一次冷熱循環之前，應在室溫下在絕緣子上施加拉伸負荷。在每次加熱期終結時，*卸除該拉伸負荷，并再重新施加，但后一次熱循環除外。在第四次24 h循環之后，將其冷卻到室溫，除去拉伸負荷。

三、設備功能

1、試驗功能：拉力試驗模塊可做復合絕緣子額定機械負荷、機械破壞負荷試驗等絕緣子相關拉力試驗。同時，設置熱機試驗模塊，以便做溫度循環標準周期為4次24小時循環（共96小時）的熱機試驗。拉力試驗模塊與熱機試驗模塊可獨立運行，運行時不應對另一模塊產生明顯影響。

2、設備類型：拉力試驗模塊、熱機試驗模塊均采用微機控制、立式布置或臥式布置，控制方式采用電液伺服技術，即用伺服閥控制加載方式加載。