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金屬管材焊接拉力試驗機為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
一、金屬管材焊接拉力試驗機使用范圍及技術(shù)說明：
1、實用范圍 材料試驗機為材料力學(xué)性能測量的試驗設(shè)備，可進行金屬與非金屬、高分子材料等的拉伸、剝離、壓縮、彎曲、剪切、頂破、戳穿、疲勞等項目的檢測。
2、技術(shù)說明 材料試驗機使用新控制技術(shù)，通過施耐德原裝交流數(shù)字控制器控制伺服電機配合同步帶使德國優(yōu)勵聶夫兩副高精度滾珠絲杠移動試臺，試臺能以0.001mm/min—500mm/min速度運行。在測力源上使用美國銓力*高精度拉壓傳感器，其精度達(dá)到0.02%，靈敏度高，整個系統(tǒng)可達(dá)到0.5級精度，有效測力范圍為大力值的0.2%到；速度精度為示值的±0.5%以內(nèi)；位移精度為示值的±0.5%以內(nèi)；變形測量精度為示值的±0.5%以內(nèi)。
二、金屬管材焊接拉力試驗機主要技術(shù)參數(shù)：
1、規(guī)格型號：QX-W500
2、大試驗負(fù)荷：10KN以內(nèi)可任意換)；
3、測力精度等級：0.5級；
4、有效測力范圍： 0.2%-
5、測力精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
6、試驗力分辨率：大試驗力的±1/500000
7、試驗速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-500mm/min
8、速度精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
9、變形測量范圍：0.2%—FS；
10、變形精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
11、變形分辨力：大變形的1/500000(全程分辨率不變)；
12、位移精度：示值的±0.5%以內(nèi)；
13、位移分辨力：0.5µm；
14、安全裝置：電子限位保護；
15、超載保護：超過大負(fù)荷10%自動保護；
16、數(shù)據(jù)采集頻率：200times/sec；
17、有效試驗行程：800mm；
18、有效試驗寬度：420mm；
19、電源電機：單相AC 220V±10%，750W；
20、主機重量：135kg。
三、試驗機配置：
1、10KN主機一臺；
2、主機內(nèi)含有：
(1)10KN美國銓力高精度負(fù)荷傳感器一只(精度FS±0.02%)；
(2)施耐德電機及伺服系統(tǒng)一套；
(3)德國優(yōu)勵聶夫高精度滾珠絲杠兩副；
(4)QX2100控制及測量控制系統(tǒng)一套；
(5)中國臺灣東園牌減速機一臺；
3、夾具配置：(如有需要夾具尺寸可根據(jù)客戶要求設(shè)計)
①拉伸夾具一套；
四、測量與控制系統(tǒng)簡介
試驗機采用微機控制并結(jié)合*的電子控制技術(shù)，實行標(biāo)準(zhǔn)化、單元化
設(shè)計，具有控制準(zhǔn)確、測量精度高、配置靈活，可輕松實現(xiàn)附件互換，極易售后服務(wù)等。
測量系統(tǒng)：
負(fù)荷測量：選用FS0.2%美國進口高穩(wěn)定度、高精度負(fù)荷傳感器。
試樣變形測量：有三種方式：通過位移或者大變形、或小變形測量與控板，采用20位
A/D轉(zhuǎn)換單片采集系統(tǒng)，經(jīng)微機采集系統(tǒng)，實現(xiàn)試樣的變形測量。
位移測量：采用日本高精度光電編碼器與絲杠同軸轉(zhuǎn)角，通過數(shù)字電路實現(xiàn)橫梁(即上下夾頭位移)測量。
2、傳動控制系統(tǒng)：采用D/A轉(zhuǎn)換及單片機和電腦控制系統(tǒng)施耐德伺服電機，連接減速機
通過同步齒輪帶帶動德國優(yōu)勱夫高精度滾珠絲杠轉(zhuǎn)動加荷，傳動效率高，噪音低、傳動
平穩(wěn)，并保證速度精度在示值的±0.5%。
3、數(shù)據(jù)處理軟件包
控制系統(tǒng)軟件采用基于windowsXP/Me/2000操作系統(tǒng)平臺，具有運行速度快、界面友好、操作簡單、可滿足不同材料的試驗方法的需要。滿足壓縮、拉伸、彎曲、剪切、頂破、疲勞等要求。如有特殊要求，軟件可定做。并可按用戶要求擴展軟件。可滿足GB、ASTM、DIN、JIS等標(biāo)準(zhǔn)的要求。該軟件包有以下主要特點：內(nèi)核以Access數(shù)據(jù)庫為中心，結(jié)合SQL語言，便于數(shù)據(jù)的求取。可方便地加入新的試驗處理方法。
主要功能：
(1)力值、大變形、小變形、位移的同步測量和顯示。
(2)試驗速度任意設(shè)定。(從0.001-500mm/min，可無級調(diào)速)
(3)試驗曲線實時顯示，橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)自動換檔。
(4)可設(shè)置自動判斷裂與否和自動返回起始點與否。可設(shè)置定時間停止，定負(fù)荷停止，定
變形停止，可設(shè)置斷裂判別條件。
(5)可任意刪除已做過的某個試樣的數(shù)據(jù)。
(6)可對曲線進行任意縮放操作、打印，并在曲線上選取參數(shù)點(屈服點、彈性段等)。
(7)參數(shù)計算采用VB+SQL語言，可靠、方便。
(8)可根據(jù)用戶需要進行參數(shù)處理(用戶化的試驗方法并方便地擴充試驗處理方法)。
(9)根據(jù)用戶要求可求取非金屬材料的大強度、彈性模量(E)、定伸強度、定荷伸長、斷裂伸長率、屈服強度等。金屬材料的屈服強度、非比例強度、總伸長強度、抗拉(壓)強度、延伸率等。
4、控制單元
控制系統(tǒng)是新的計算機軟硬件技術(shù)，結(jié)合新的半導(dǎo)體技術(shù)，在測力、測位移、測變形、速度控制方面可靠、*、易操作、靈活。
5、微機系統(tǒng)：采用微機(包括：主機、17寸彩顯、標(biāo)準(zhǔn)鍵盤鼠標(biāo)、大容量硬盤)作為主機，
完成整機試驗的設(shè)定、工作狀態(tài)控制、數(shù)據(jù)采集、運算處理、顯示打印試驗結(jié)果等功能；
配有試驗機QX2100中文版智能化測試軟件包，可根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)或用戶提
供的標(biāo)準(zhǔn)測量和判斷各種性能參數(shù)，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理；然后輸出各種要求格
式的試驗報告和曲線圖樣。
儀表網(wǎng)