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現(xiàn)場(chǎng)故障檢查施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的故障,絕大多數(shù)是由于壓力傳感器使用和安裝方法不當(dāng)引起的,歸納起來有幾個(gè)方面_2l。*,一次元件(孔板、遠(yuǎn)傳測(cè)量接頭等)堵塞或安裝形式不對(duì),取壓點(diǎn)不合理;第二,引壓管泄漏或堵塞,充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體,壓力變送器過程法蘭中存有沉積物,形成測(cè)量死區(qū);第三,壓力變送器接線不正確,電源電壓過高或過低,指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良;第四,沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝,安裝方式和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境不符合技術(shù)要求 。根據(jù)日常維護(hù)中的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)歸納了一些判定分析方法和分析流程。
2.1壓力變送器無輸出
(1)查看壓力變送器電源是否接反。
(2)測(cè)量壓力變送器的供電電源,是否有24V直流電壓。必須保證供給壓力變送器的電源電壓≥12V。
(3)如果是帶表頭的,檢查表頭是否損壞(可以先將表頭的兩根線短路,如果短路后正常,則說明是表頭損壞)。
2.2 壓力變送器輸出≥20mA或≤4mA
(1)壓力變送器電源是否正常。如果小于12VDC,則應(yīng)檢查回路中是否有大的負(fù)載,壓力變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(壓力變送器供電電壓一12V)/(0.02A)Q
(2)實(shí)際壓力是否超過壓力變送器的所選量程。
(3)壓力傳感器是否損壞,嚴(yán)重的過載有時(shí)會(huì)損壞隔離膜片。
2.3壓力指示不正確
(1)參照的壓力值是否一定正確。如果參照壓力表的精度低,則需另換精度較高的壓力表。
(2)壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致。
(3)壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確 ]。
(4)壓力變送器負(fù)載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤(壓力變送器供電電壓一12V)/(0.02A)Q。
(5)管路內(nèi)是否有沙子、雜質(zhì)等堵塞管道。有雜質(zhì)時(shí)需清理雜質(zhì),并在壓力接口前加過濾網(wǎng)。
(6)管路的溫度是否過高[4],壓力傳感器的使用溫度是(一25~85)℃ 。
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