使用耐震壓力表的檢驗工作及注意事項：

一、外觀檢查

1. 耐震壓力表的可見部分應無明顯的瑕疵、劃傷，接頭螺紋應無明顯的毛刺和損傷。
2. 表殼內灌充液應清潔、透明。液面高度位于表殼中心上方0.25D~0.3D(D為儀表外殼直徑)
3. 壓力表分度盤上應有如下標志：制造單位或商標、產品名稱、計量單位和數字計量器具制造許可證標志和編號，真空表應有“-”或“負”字、準確度等級和出廠編號。
4. 讀數部分，正規表玻璃應無色透明，不應有妨礙讀數的缺陷。分度盤應平整光潔、各標志清晰可辨。
5. 指針指示端應覆蓋zui短分度線長度的1/3~2/3，指針指示端的寬度應不大于分度線的寬度。
6. 準確度等級一般分為1.0，1.6，2.5。
7. 帶有止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應靠近止銷，“縮格”應不超過表1規定的允許誤差值；無止銷的壓力表，在無壓力或真空時，指針應于零位標志內，零位標志應不超過規定的允許誤差值2倍。

二、基本誤差檢定

1、檢定用計量器具及實驗方法

• 標準器的允許誤差值應不大于被檢壓力表允許誤差值的1/4。
• 標準器具可用彈簧管式精密壓力表和真空表、活塞式壓力計、活塞式真空壓力計。
• 輔助設備有，壓力校驗計、真空校驗計。
• 環境條件為，溫度在15~25℃之間，相對濕度不大于85%。環境壓力為大氣壓，壓力表應在上述環境至少靜置2H方可檢定。
• 工作介質要求為，測量上限不大于0.25MPA的壓力表,工作介質為清潔空氣或無毒、無害和化學性質穩定的氣體。測量下限不大于(0.25～250)MPA的壓力表,工作介質為無腐蝕性的液體。
• 以標有數字的標度線為檢驗點。
• 在同一壓力下與精密壓力表對比的方法進行檢驗。

2、示值誤差、回程誤差、和輕敲位移的檢定

• 示值誤差檢定的方法，壓力表的示值檢定按標有數字的分度線進行，檢定時逐漸平穩地升壓(或降壓)，當示值達到檢測上限后，切斷壓力源，耐壓3MIN，然后按原檢定點平穩地降壓(或升壓)倒序回檢。
• 示值誤差，對每一檢定點，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕巧表殼前、后示值與標準器示值之差應符合相關要求。
• 回程誤差，對同一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，規定的允許誤差值。
• 輕敲位移，對每一點檢定時，在升壓(或降壓)和降壓(或升壓)檢定時，輕巧表殼后引起的示值變動量不大于規定的允許誤差值的1/2。

3、耐震真空壓力表的檢定

• 壓力測量上限為(0.25~250)MPA時，真空部分檢定，疏空時指針應指向真空部分。
• 壓力測量上限為0.15MPA時，真空部分檢定兩點示值。
• 壓力測量上限為0.06MPA時，真空部分檢定三點示值。

三、使用注意事項

• 儀表使用環境溫度為-40~70℃，相對濕度不大于80%，如偏離正常使用溫度20℃時， 須計入溫度附加誤差。
• 儀表必須垂直安裝，力求與測定點保持同一水平，如相差過高計入液柱所引起的附加誤差，測量氣體時可不必考慮。安裝時將表殼后部防爆口阻塞，以免影響防爆性能。
• 儀表正常使用的測量范圍：在靜壓下不超過測量上限的3/4，在波動下不應超過測量上限的2/3。在上述兩種壓力情況下大壓力表測量zui低都不應低于下限的1/3，測量真空時真空部分全部使用。
• 使用時如遇到儀表指針失靈或內部機件松動、不能正常工作等故障時應進行檢修，或生產廠家維修。
• 儀表應避免震動和碰撞，以免損壞。
• 訂貨時請注明：儀表型號及名稱；儀表的測量范圍；儀表的精度等級偏離正包裝要求和其它。