通過HART信息實現(xiàn)對儀表設(shè)備維護2

無線方案 世界各地的工廠現(xiàn)在正在陸續(xù)地為他們的過程設(shè)備增加傳感器，以期得到初始設(shè)計時缺失的測點，來幫助工藝工程師、維護和可靠性部門的人員了解過程設(shè)備運行狀態(tài)。更多的工廠正在通過無線技術(shù)來實現(xiàn)他們的資產(chǎn)管理自動化。 無線變送器的安裝只需要zui少的工作量和資源，因為無線技術(shù)不需要打開電纜槽和接線盒來安裝，由于減少了在生產(chǎn)區(qū)域工作時間，也減少了人員安全的隱患。

儀表的原始數(shù)據(jù)被采集上來，應(yīng)用預(yù)制的資產(chǎn)健康軟件進行數(shù)據(jù)整合和分析，資產(chǎn)健康軟件包括了對泵、熱交換器、空冷交換器、冷卻塔、風機、未監(jiān)測的壓縮機、過濾器以及管線和容器而預(yù)制的分析軟件，其中嵌入了多參數(shù)的算法，可以非常專業(yè)和直觀的提供資產(chǎn)健康狀態(tài)信息。

同樣的，對于諸如帶有閥門診斷信息的控制閥定位器和帶有計量功能的流量計等智能儀表，如果過去沒有通過數(shù)字化的方式將它們接入控制系統(tǒng)中，現(xiàn)在也可以通過加裝無線適配器的方式將健康診斷信息集成進入智能設(shè)備管理軟件。 例如，采用無線適配器后，可以在調(diào)節(jié)閥都投用的情況下進行全面的檢查，確定哪些需要大修而哪些不需要，這樣就極大地方便了檢修的計劃和執(zhí)行。 對于流量計，我們可以在它正在使用的情況下就對其進行評估，找出哪些流量計需要校準。通過這樣的方式，需要維修的閥門和需要校準的流量計就可以在大修期間得到維護，避免了在生產(chǎn)期間將它們拆下來，確保了更長的“在線時間”：也就提高了設(shè)備在管線或容器上工作的時間，減少了在車間里維護的時間。 無線傳感器幫助降低測試和巡檢的操作次數(shù)。          

通過“首先在軟件中檢查”的方式，維護小組可以通過使用無線傳感器送來的資產(chǎn)健康信息而實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動型的“桌面維護”計劃，以更好地安排日常維護工作，使得在工廠中降低非計劃減產(chǎn)和停車、節(jié)省能源、降低維護成本成為可能。 技術(shù)人員可以在他們的電腦上就確定泵等資產(chǎn)的健康運行狀況，這就省去了跑到現(xiàn)場檢查的麻煩和預(yù)防了大修對對生產(chǎn)造成的中斷。另外，在發(fā)生故障時，維護技術(shù)人員可以在去現(xiàn)場維護前，就有針對性地在獲取過程設(shè)備的相關(guān)信息（如通過網(wǎng)上搜索），了解問題的所在以及解決方案。