靜電噴涂表面處理加工應用

靜電噴涂是根據電泳的物理現象，使霧化了的油漆微粒在直流高壓電場中帶上負電荷，并在靜電場的作用下，定向地被流向帶正電荷的工件表面，被中和沉積成一層均勻附著牢固的薄膜的涂裝方法稱為靜電噴涂法。 

靜電噴涂的設備及用途：1.噴槍的手柄，噴嘴和極針或噴杯為金屬，其他均為尼龍制品。用尼龍的目的是電絕緣性好，它使噴漆時油漆霧化并將高頻高壓靜電發生器輸送來的高壓電通過噴槍的極針或旋杯，在噴槍與被噴工件之間形成電場。油漆罐為鐵制的，它是裝油漆用的，并通過壓縮空氣將油漆輸送到噴槍去。

2.高頻高壓靜電發生器分高壓和低壓兩部分，它供給噴漆用的高電壓低電流，通過噴槍的極針或噴杯產生強大的電場。

3.空氣壓縮機供給0.3～0.4MPa的壓縮空氣，所輸出的壓縮空氣必須通過油水分離器把水分除去。

4.空氣調壓閥有兩只，一只裝在壓力罐上，輸入壓力為0.5MPa，輸出壓力為0.05～0.15MPa。另一只裝在噴槍前面的風管上，輸入壓力0.5MPa，輸出壓力0.3～0.4MPa，其目的是使壓縮空氣的壓力穩定。聚氯乙烯塑料透明軟管直徑為5～6mm，耐壓在0.5MPa，它的特點是輕便、耐油漆，它是輸送壓縮空氣和油漆。

操作工藝：高頻高壓直電流，通過噴槍在噴物周圍形成強大的電磁場(噴槍接負極，被噴物接正極)，油漆在壓力罐中由壓縮空氣送噴槍，在噴槍內借助另一股壓縮空氣壓力使之霧化，霧化了的油漆微粒進入電磁場中帶上了負電荷，因而定向飛到正電荷的被噴物表面。

?輸入電壓(交流電)220伏；輸出電壓(高頻高壓直流電)10～12萬伏；工作電流85毫安

?壓力罐風壓0.08～0.1MPa；油漆霧化風壓0.3～0.4MPa； 噴距25～35cm  

?移動速度靈活掌握；油漆粘度19～21秒(4＃涂料杯)

由于一般的油漆均不導電，所以要用稀釋劑來調劑，在選擇稀釋劑時要考慮它們的導電性和蒸發速度。  

靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著力均比普通手工噴漆尤佳。同時靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過氯乙烯漆、氨基樹脂漆、環氧樹脂漆等都可以噴，操作簡單，且比一般氣噴能節省50％左右的油漆。