Al-Mg-Si鋁合金主要成為Al、Mg、Si且含有少量Mn、Fe等,經SEM+EDS檢測,其合金主要的組織為Al基體, Si、Mg₂Si和ɑ-AlMnFeSi。Al、Mg、Si合金在固溶處理過程中, Mg₂Si強化相逐漸溶解,而ɑ-AlMnFeSi相被保留下來,且?guī)缀醪蝗苋脘X基體中；在時效過程中,溶解在基體中的鎂硅以Mg₂Si金屬間化合物析出,提高了合金的強度。適合于該合金材料的熱處理工藝制度為:530℃×4h固溶水淬+170℃×10h時效。在此工藝制度下合金的布氏硬度、抗拉強度以及延伸率分別為104HB、372MP和11.59%。

Al-Mg-Si鋁合金化學成分(wt%)

Al-Mg-Si鋁合金材料實驗方法

從鑄錠和擠壓型材分別切取10mm×10mm×20mm的試樣,依次用320,400,600和800#的金相砂紙將試樣表面進行磨平,然后在金相拋光機上進行拋光,用0.5%的HF水溶液進行腐蝕,觀察鑄態(tài)和擠壓態(tài)金相組織。熱處理:將試樣分別在490℃～550℃溫度下每隔20℃保溫2、4、6h,固溶處理后立即水淬,然后進行170℃×10h時效,測量不同固溶參數下的布氏硬度。然后從以上固溶參數中選擇固溶參數進行固溶處理,分別在150℃、170℃、190℃時效下,時效時間為2、6、10、14和18小時,測量不同時效參數下的布氏硬度。熱處理后的試樣按同樣方法拋光腐蝕,用金相顯微鏡進行組織的觀察,采用布氏硬度計測試儀進行硬度測試,每個試樣測量五組數值,結果取其平均值。采用掃描電子顯微鏡對試樣組織形貌和相成分進行分析。

NJ-JX8型電腦金相自動分析儀是一套用于各種鑄鐵（灰口、球墨）、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的專業(yè)儀器，該系統(tǒng)采用了的計算機和信息技術，集成了數碼采像裝置和計算機輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數字圖像文件格式存儲在計算機中，系統(tǒng)對圖像做進一步處理和分析，以計算出所需檢測參數，并可將檢測結果以報告形式打印輸出。

　　　　　　　　　　　　南京諾金高速分析儀器廠

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　2017年11月14日