隔膜壓濾機降低濾餅水分方法多！

隔膜壓濾機與普通的廂式壓濾機主要不同之處就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜隔膜板。在運行的過程中，當(dāng)入料結(jié)束的時候，可以將高壓流體介質(zhì)注入濾板與隔膜之間，這個時候整張隔膜就會鼓起從而壓迫濾餅，實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，也就是壓榨過濾。
首先是正壓強壓脫水，也叫做進漿脫水，也就是一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密的排成一列，濾板面和濾板面之間形成了濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室中，進入濾室的過濾物料其固體的部分被過濾介質(zhì)（比如濾布）截留形成濾餅，液體的部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達到固液分離的目的，隨著正壓壓強的不斷增大，固液分離則更加的*了，但是從能源和成本方面來考慮的話，過高的正壓壓強不劃算。
進漿脫水之后，配備了橡膠擠壓膜的壓濾機，則壓縮介質(zhì)（比如氣、水）進入擠壓膜的背面推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步的脫水，這就叫做0擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫做風(fēng)吹脫水。如果濾室的兩側(cè)面都敷有濾布的話，則液體部分都可以透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。
脫水工作完成以后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步的拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作的循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可以分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風(fēng)吹脫水或單、雙面脫水等的方式，目的就是更大限度地降低濾餅的水分。