摘要：不干膠標簽也叫自粘標簽、及時貼、即時貼、壓敏紙等，是以紙張、薄膜或特種材料為面料，背面涂有粘合劑，以涂硅底紙為保護紙的一種復合材料，并經印刷、模切等加工后成為成品標簽。應用時，只需從底紙上剝離，輕輕一按，即可貼到各種基材的表面，也可使用貼標機在生產線上自動貼標。

關鍵詞： 不干膠標簽  能耗標簽  粘性標簽  不干膠保持力  標簽剝離力

意義：不干膠標簽良好的可塑性，廣泛應用于各個行業，家電電子產品、日化產品、超市物流行業、防偽行業等，對于商家來說，是很好的信息傳遞途徑，體現公司品牌型號以及產品參數。對于消費者來說，可以方便快捷的了解產品信息以便更快捷方便的選擇自己所需要的產品。

標簽根據不同行業使用，做工和材質也不同，有鏡面銅版紙、激光鐳射膜、膠版紙、可移除膠等種類。而商家在選擇的過程中也要根據不同材料性能來進行選擇，初粘性、持粘性、剝離力、印刷墨層結合牢度等是標簽基本的入場檢測要求，結合小家電用不干膠標簽來分析如何控制質量和檢測方法。

執行標準：CY/T 93-2013《印刷技術 不干膠標簽質量要求及檢驗方法》

引用標準：GB/T 7706-2008《凸版裝潢印刷品》

CY/T 93-2013：相關條文規定

6.8墨層的耐磨性與結合牢度檢測

6.8.2墨層結合牢度 按照GB/T 7706-2008中6.9的規定進行檢測。

依據相關標準，不干膠標簽物理性檢測涉及剝離強度、持粘性、初粘性、墨層耐磨性、墨層結合牢度五種測試，來檢測產品質量，依據標準規定我們對墨層結合牢度進行分析講解。

墨層結合牢度相關標準規定和檢測方法：GB/T 7706-2008中6.9相關條文規定

6.9墨層結合牢度

6.9.1檢驗裝置

6.9.1.1試驗用膠帶的選擇應遵照附錄A中的A.1規定

6.9.1.2膠帶壓滾機的要求見附錄A中的A.2.1

6.9.1.3圓盤剝離試驗機見圖2。A盤直徑為φ170mm、寬度為55mm，B盤直徑為φ65mm、寬度為55mm，A、B兩盤之間的壓力為100N。

6.9.2檢驗步驟

6.9.2.1將膠帶粘貼在試樣油墨印刷面上，在膠帶壓滾機上往返滾壓3次，使要求的試樣部位*粘貼，并將膠帶粘貼后的試樣放置5min~10min。

6.9.2.2將試樣的一端固定在A盤上，露頭的膠帶固定在B盤上（見圖2）。

6.9.2.3開機后，A盤以0.6m/s~1.0m/S的速度旋轉揭開膠帶。

6.9.2.4取下試樣，用寬20mm的半透明毫米格紙覆蓋在被揭部分，分別數出油墨層所占的格數和被揭去的油墨層所占的格數。

6.9.3檢驗結果

墨層結合牢度按式（4）計算 A=A1/(A1+A2)X

A 墨層結合牢度；A1 油墨層的格數；A2被揭去的油墨層的格數。

附錄A（規范性附錄）墨層牢度試驗用膠帶

A.1膠帶的基本要求

A.1.1寬度：19mm

A.1.2粘合力：2.91N/19mm~3.33N/19mm

A.1.3膠帶基材：PE

A.1.4膠粘劑：合成類丙烯酸膠

A.1.5溶劑：芳香烴類

結論

初粘性、持粘性、剝離力、印刷墨層結合牢度等是標簽基本的入場檢測要求，質量合格與否直接影響標簽的使用和美觀性，標簽生產企業使用企業可以結合相關儀器針對不同批次的產品進行測試來分析和判斷標簽是否合格。 

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