清洗效率：

　　自超聲波清洗技術問世以來，其出眾的清洗效能深得廣大行業用戶的青睞，其中尤以其顯著地提高了清洗效率及清洗效果而讓人一見傾心。以往在骯臟的環境中通過繁重的體力勞動，需要長時間地進行手工清洗的復雜機械零件，應用了超聲波清洗機以后，不僅改善了勞動環境，減輕了勞動強度，而且在大幅提高清洗精度的基礎上，清洗時間縮短為原來的四分之一。較之現在所有清洗方法，超聲波清洗的效率是zui高的。 

清洗成本：

　　在所有清洗方式中，清洗成本大體可分為：設備成本和消耗成本。超聲波清洗設備使用壽命約為十年，除設備購置成本高于手工清洗和有機堿性溶劑刷洗外，低于氣相清洗和高壓水射流清洗，對于消耗成本，以有效尺寸為600×400×350mm，功率為1KW，價格約為1萬元的超聲波清洗機為例，工作一小時，耗電1度，費用約為0.5元，堿性金屬清洗劑1公斤，價格約為20元，可反復使用20-50個小時（根據污染程度而定），相當于0.4-1元/小時，而一般工件清洗時間僅為3-15分鐘即可，且一次清洗可對一定數量及體積的工件同時清洗，因此對于消耗成本而言，采用超聲波清洗，不僅清洗效果，而且清洗成本相當于不到0.04元/件，還不算節省的勞動力成本，遠遠低于其他各類清洗方法。 

清洗效果：

　　就清洗方式而言，運用于工業清洗的清洗方式一般為手工清洗，有機溶劑清洗，蒸汽氣相清洗，高壓水射流清洗和超聲波清洗，根據清洗效果可以明顯地區分清洗的方式，超聲波清洗被*為當前效率zui高，效果的清洗方式，其清洗效率達到了98%以上，清洗潔凈度也達到了zui別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%，即使是氣象清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%，因此，在工業清洗中，超聲波清洗機以其效率高，效果好，適用于大工作量清洗的特性無疑是清洗的*選擇，這也是為什么凡是對潔凈度要求高的行業，如：航空儀表，真空鍍膜，光學器材，醫療器械等行業都選擇超聲波清洗的原因。