碳硫分析儀分析過程中常見故障及處理
高頻碳硫分析儀在鋼鐵生產和檢測中扮演著重要角色，是眾多鋼鐵行業及部門分析鋼鐵中碳硫含量的常用儀器。因其應用之廣，對其使用中一些常見故障我們應作些了解為好，下面寧四分向大家介紹下高頻碳硫分析儀分析過程常見故障。
故障1：板流不在正常范圍（正常為200-600ma）。
故障原因及處理辦法：板流小于200ma，說明樣品稱樣量過少。燃燒功率低；非鐵磁樣品。可增加樣品稱樣量，或增加助溶劑量。
故障2：釋放曲線不正常。
故障原因及處理辦法：
（1）峰形出現拖尾現象，說明樣品稱樣量多、含量太高難釋放、功率低。
（2）釋放出雙峰，說明高含量樣品稱量過多。
（3）出峰時間大于20"，說明樣品難熔、吹氧不足。
（4）釋放時間大于50"，含量高、拖尾；坩堝空白大；分析流氣量低。
說明：幾種加速劑作用：增強分析體系感應效果（cu、sn）；降低樣品材料熔點，熔融*（fe）；碳、硫溶解度大有利碳硫釋放（w、fe），有稀釋作用，可提高樣品材料熔點幫助釋放*。
故障3：熔體形狀有氣泡。
故障原因及處理辦法：說明熔體溫度偏低（助溶劑選擇不當等）；功率偏低。可選擇適當助溶劑或減少樣品稱樣量。
故障4：分析結果重復性不好。
故障原因及處理辦法：
（1）含量太高超出線性范圍，可減少樣品稱樣量。
（2）含量低空白不穩，坩堝應在富氧氣氛中處理；使用高純氧；適當延長一些吹氧時間；選用純度高的助溶劑。
（3）樣品處理不好，可將樣品清潔；重新取樣；烘烤；規范取樣。
（4）樣品不均勻，可取大平均值；多做平行分析或要求送驗單位重新取樣。
（5）助溶劑質量，空白不穩定，應選擇空白穩定。
（6）儀器久置不用，將造成探測器、電子元件受潮或其他原因，采用標準樣品做實驗檢查，并由維修人員配合檢查或保養維修。
高頻碳硫分析儀配套高頻感應燃燒爐使用，能快速、準確地測定鋼、鐵、合金、有色金屬、水泥、礦石、玻璃及其它固體材料中碳、硫元素含量，是諸多行業測定碳、硫兩元素理想的分析設備。
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