壓濾機入料泵是為輸送含顆粒性較大的漿料或有砂石之類的礦漿而設計的一種低轉速大流道泵，其結構采用軸向進口，徑向出口，確保較大的砂石顆粒進入泵腔后通過開式葉輪立即甩出，不會因停留泵腔內而導致磨損或顆粒卡在葉輪與泵蓋、泵體之間，從而彌補了一般離心泵所不能達到的效果。用戶可根據不同介質條件選用相應的密封結構，該泵不僅能在壓濾機特殊條件下使用，同時能滿足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。
設計特點：
壓濾機入料泵*圍繞壓濾機所輸送介質的工況條件，使用要求等因素所設計。葉輪采用后開式、流道寬、不易堵塞，抗結晶、耐顆粒；密封形式采用*的機械密封技術，密封端面為優質整體硬質合金、耐磨、耐腐蝕性能好；懸架部件采用三只進口軸承，懸架部件長，因此該泵運轉平穩、噪音低、密封效果好，維修方便，使用壽命長，適合于各種壓濾機的配套使用。
其中，葉輪是裝有動葉的輪盤，是沖動式汽輪機轉子的組成部分，葉輪是由葉片、輪盤、輪蓋等零部件組成，氣體在葉輪間流動即可獲得能量。
壓濾機入料泵葉輪分一級葉輪、二級葉輪、副葉輪，其中一二級葉輪起導流輸送液體作用，副葉輪主起來密封密封作用。一二級葉輪長期使用造成磨損，影響泵的效率，需更換新件，副葉輪磨損少使用壽命長，通常不需要更換。
壓濾機入料泵葉輪在出現以下任一種情況，應更換新的葉輪：
1、葉輪開裂或表面出現裂紋。
2、葉輪表面因腐蝕、浸蝕或汽蝕而形成較多的孔眼。
3、葉輪的口環輪轂發生較嚴重的偏磨現象。
4、葉輪蓋板及葉片等變薄，影響了機械強度。
在新葉輪買來后，先要檢查葉輪的外觀，是否平整、是否有砂眼、裂痕等，確保新葉輪無質量問題的。其次要進行動平衡實驗，保證葉輪更換后不會出現轉偏，泵不會出現震動嚴重。由于客戶一般都不會配備專業的實驗設備，所以葉輪配件在出廠時已經做過平衡實驗，保證客戶裝上后能正常運行。
更換葉輪首先要拆泵，卸下損壞的老葉輪。這里應該注意的一點是，壓濾機入料泵葉輪固定在泵軸上采用的反絲，即與水泵轉動的方向相反，這樣的好處是越轉越緊，拆卸和安裝葉輪的時候一定要按照正確的方向操作。
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