門尼粘度儀集成了新的測量技術(shù)，該技術(shù)用于測量橡膠行業(yè)中傳統(tǒng)的門尼粘度，門尼炭化和應力松弛測量。這是一個功能齊全的儀器，配置完成后，它可以在恒定溫度測試條件下以2RPM的恒定速度測試橡膠復合材料的標準粘度，焦炭燃燒和應力松弛。對它還不夠了解嗎？我們這就從基礎(chǔ)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)開始介紹。　

  1、加熱裝置
門尼粘度儀加熱控制系統(tǒng)可使模腔溫度恒定在測試溫度的±0.3C之內(nèi)。樣品放入型腔后，加熱裝置應能夠在4分鐘內(nèi)將型腔溫度恢復到測試溫度的0.3C以內(nèi)。
2、溫度測量系統(tǒng)
當探針的上模具關(guān)閉時，腔中的溫度由安裝在腔中的溫度傳感器測量。測量探頭和溫度傳感器的指示溫度應準確到0.25'c，以確保溫度的準確性。
3、上下模合模系統(tǒng)
通常，模具腔是關(guān)閉的，并通過液壓和氣動方式保持關(guān)閉。在門尼粘度儀測試過程中，模腔應保持11.5kn和0.5kn的恒定壓力，以確保測試的準確性和良好的可重復性。由于樣品的粘度很高，因此需要更大的壓力來封閉模具腔。但是，應在轉(zhuǎn)子啟動前至少10s將壓力降至11.5kn±0.5kn，并在整個測試過程中保持壓力不變。校準模具時，無論采用哪種方法關(guān)閉模具型腔，都應在上下模具的閉合面上放置厚度不超過0.04mm的軟紙。關(guān)閉模具時，應在軟紙上壓上均勻且連續(xù)的痕跡。如果壓痕不均勻，則表明儀器調(diào)整不當或閉合表面磨損，上下模具變形。這些現(xiàn)象中的任何一種都會導致測試錯誤甚至失敗。