機械式拉力試驗機的工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試樣的拉伸或壓縮試驗。拉伸試驗在主機的上橫梁與移動橫梁之間進行，壓縮試驗是在主機的工作臺與移動橫梁之間進行。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構移動橫梁升降達到。
機械式拉力試驗機的結構功能：
1、主機為門式預應力框架，軸向剛度高。它主要由上橫梁、移動橫梁（中間部位）、臺面及光杠組成框架式結構，滾珠絲杠固定在臺面和上橫梁之間。兩滾珠絲杠之絲母及兩光杠之導套固定在移動橫梁上。
2、結構原理：采用圓弧同步帶輪減速，滾球絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現各種試驗功能。
3、采用了雙空間結構，上空間用于拉伸試驗；下空間做壓縮、彎曲試驗。
4、傳動平穩，響應快，噪聲低。
5、伺服單元采用全數字交流伺服電機和驅動器，調速范圍寬，精度高。
6、具有自動調零、自動標定等功能；
7、保護功能：具有超載、超行程、過壓、過流、過熱等保護功能。
機械式拉力試驗機的技術特點：
1、主機采用鋼板焊接框架，結構強度高，機械性能穩定。
2、主機采用拉壓雙空間結構，方便了力值標定，也可以進行一定空間的壓縮試驗。
3、采用電液伺服控制技術，計算機控制整個試驗過程，控制精度高，可以實現等速試驗力、等速位移、試驗力保持、位移保持等控制模式。
4、通過無線遙控盒，可以方便實現活塞的伸出和縮回等功能，方便試驗和操作。
5、液壓系統采用差動機構，可以有效的提高活塞調整時的伸出速度，提高工作效率。
6、液壓系統采用壓力跟隨系統，可以有效的提高控制精度和節省能源。
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