捏合機下料口堵塞的處理方法
下料口堵塞是物料長期堆集而成，堵塞前設備會出現電流不堅定等表象，比處理毛病更首要的工作是在*堵塞前處理好下料口的輕度堵塞。捏合機出現電流不堅定預示下料口行將堵塞，此時應間斷進料，設備空工作1～2小時，查詢電流是不是恢復空載電流，假如恢復空載電流，說明捏合機內的物料排出潔凈，此時設備停下來是安全的，可以間斷設備工作，拆開下料口進行人工收拾后復位，恢復出產。另一方面設備繼續空工作，可以進入三聚甲醛液體對下料口進行沖刷，沖刷后翻開檢查孔，查詢是不是清潔潔凈，潔凈后即可恢復正常出產。下料口粘附的物料較硬，沖刷并不能*處理潔凈，一般建議選用停機人工收拾的方法。
設備間斷進料后工作一段時間，電流一貫維持在較高值不能下降到空載電流，說明下料口現已*堵塞。設備工作時處理*堵塞的情況是危險的。首先是間斷下設備，其次移開下料口下方的變徑管，工作時的設備下料口的物料隨時或許噴出，所以人員盡量遠離設備，運用繩子等東西將變徑管移開，隨后將下部管道口封閉，避免物料落入損壞
設備。移開變徑管后，人員戴好防護用品遠距離運用東西收拾下料口，跟著堵塞物料的減少，下料口會俄然噴出將機內全部物料排出，設備電流霎時間降到空載電流，設備即可間斷，恢復后可以正常出產。
設備出現*堵塞的情況，安全的處理方法是間斷設備工作，將設備上蓋翻開，收拾捏合機機筒內部的物料和下料口物料后，恢復正常出產。但是此處理方法工作量很大，一般需要18個小時是其他處理方法的4～5倍，嚴重影響出產時間。所以捏合機下料口堵塞，重點是在前期及時處理避免*堵塞，一旦發生*堵塞的情況，選用安全的處理方法，避免出現安全事故。
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