摘要:因為很多機組都采用了DCS,使得自動化水平極大的提高了,也使得我們對它產生了依賴,所以必須保證它*。本文通過分析DCS系統存在的弱點,提出提高DCS可靠性的途徑。
一、概述
隨著機組
DCS的改造以及新上機組全部采用DCS,機組自動化水平有了極大的提高,運行人員對自動控制系統的依賴性越來越大,如果系統中出現故障,要求安全保護必須可靠,否則,不但使設備受到損失,還會危及人身安全,而且停機少發電量的損失也會遠遠超過控制系統本身的價格,所以DCS系統必須保證長期穩定的*運行。為此,必須對現有的系統進行可靠性評估,針對存在的弱點加強維修工作,確保機組安全運行。
二、可靠性有關指標
2.1電子產品的失效率
熱控設備主要由電子元器件、線路板、引線、開關等部件構成。其中線路板加工工藝、引線、電子元件工作壽命對熱控設備可靠性起主導地位,其中以電子元件工作壽命長短為zui,即失效率。
失效率是指系統運行到t時刻后的單位時間內發生故障的系統數與時刻t時完好的系統數之比。用λ(t)表示,單位是時間的倒數1/小時。電子產品失效率λ(t)與時間t的關系如圖所示。
該曲線分成三部分,*部分為早期失效期,這一時期內引起產品失效的主要原因是生產、安裝、調試過程中的缺陷造成的,隨著檢修處理掉這些缺陷,一般用不上一年這種情況迅速減少。
第二部分為偶然失效期,其中λ(t)很小,這一時期也稱為壽命期。電子設備一般都經過適當老化處理,可以很快渡過早失效期而過入偶然失效期,這時期可以持續很長的時間。
第三部分為耗損失效期,這一時間內產品已經達到其壽命,失效率迅速上升,對于電子產品如電容時間長,電解質干涸,電阻老化等一個不值錢小的元件可以使一個系統失效。我們研究可靠性指產品在偶然失效期的可靠性指標。
2.2平均壽命、平均維修時間、利用率。
一般來講產品的平均壽命是其失效率的倒數,用m表示m=1/x如果系統故障是可以修復的,則其壽命m代表平均故障間隔時間,簡稱MTBF。對可修復的系統還有一個重要的可靠性指標,即平均修復時間,簡稱MTTR。MTTR是一個統計值,儀表遠遠小于MTBF,是一段很短的時間,不同人、不同技術水平的修復同一故障所用的時間不一定一樣,所以只能通過試驗和經驗確定。
利用率是可修復產品的一個可靠性指標,A=MTBF/(MTBF+MTTR)也就是說利用率是產品正常工作的時間占總時間的比率,為提高利用率,一方面要盡量提高產品的MTBF,另一方面要努力減小產品的MTTR。
三、熱控系統的可靠性分析
從熱控系統的使用情況來分,系統可簡化為串統和并統。可靠性邏輯功能圖如下:
串統中:系統中任何一個單元的失效都會導致整個系統的失效。
并統:在并統中多個單元獨立完成同一功能,只有其中一個單元能正常工作,系統就能正常工作。并統可以提高系統可靠性,理論上并聯單元越多,可靠性越高。
注意:可靠性邏輯的串、并聯圖,不同于電路上的串、并聯關系是兩個不同的概念。假設一塊電路版上的電源回路與地之間并聯四個濾波電容,從可靠性關系上看,其中任何一個電容失效均導致短路,從而使整快電路版失效,這樣,可靠性邏輯圖應為串聯形式。
3.1串統的可靠性分析
DCS系統是由許多子系統構成的復雜系統,各個子系統是由許多不同功能的模塊構成,構成系統時還必須有網絡,因此在分析DCS系統的可靠性時必須從模塊、網絡的可靠性入手。
在每個模件上,不管內部元件的物理連接如何,通常任何一個元件失效都會導致整個模塊失效,從可靠性角度上看模件是由板上所有元件和安裝點組成的串統。一塊模板的可靠性就可以表示為板上所有器件的可靠度的乘積,即:
Rc(t)=∏Ri(t)(1)
式中:n為
模板上元器件數,Ri(t)為相應元器件的可靠度,經過換算,該模板的MTBF可表示為:
MTBFc=1/x=1/∑λi(2)
經過大量試驗得到許多常用器件的λ值。而一個模板是由許多分立的器件組成,一個模板的MTBE的大小與組成它的分立元器件的數量成反比,數量越多,壽命越短。
我們以一套簡單自動調節系統為例來分析,以高加水位為例。經過利用公式(2)計算我們大概知道以下模板和器件的λ值
經過粗略計算這套簡單的調節系統的MTBF=1.3年,一套*的系統,MTBF這樣低,叫人有些接*。理論講越簡單的設備故障越低,這里我們需要澄清一個問題,一個系統的保護裝置越多,那么保護設備的故障率就越高,是不是為了提高系統可靠性,減少保護設備套數,不是這樣。保護的作用是在設備出現故障的情況下,保護設備避免受到更大的損壞,保護功能越多設備出現故障后的損失就越小。這要求我們加強維護,科學管理。我們必須制定了關于機組DCS系統維護的有關規定,以及DCS系統工程師站管理規定,目的就是要規范我們的維護工作。
3.2并統可靠性分析
并統可以提高系統可靠性,理論上并聯單元越多,可靠性越高。2個單元并統的:
MTBF=∫Rc(t)dt(3)
如果:兩個系統的λ1=λ2=λ公式(3)可以簡化
MTBF=3/2λ
同樣:3個單元并聯時的:
MTBF=11/6λ
由此可見,2個單元并聯時可以將系統MTBF提高1/2,3個單元并聯只能將系統的MTFB再提高1/3。從可靠性和經濟型考慮,采用2個單元并聯比較合適。
四、影響DCS系統的因素
通過以上分析,我們從中可以發現影響整套系統可靠的因素比較多。影響一個設備、一個元器件、一套系統的可靠性,除了本身的質量工藝外,外部因素也非常重要,如環境溫度、震動、濕度、電磁干擾等。下面就影響系統可靠性的各個因素,我們進行分析、確定,影響系統可靠性的關鍵因素。
4.1內部因素
系統內部因素指系統本身的各種缺陷,如:遠見失效,電路開路,電容短路等,有時包括元件設計的問題。
元件是構成系統的zui小單位,也是系統可靠性分析的zui基本點和起點。每個生產廠家在制作設備時充分考慮到這一點,一般需要進行元件老化,元件的篩選,元件電器特性的選擇,帶伏負載能力等工作,才進行設備合成。同時注意工藝,等等這些問題無需我們考慮。因為,做為用戶來講只是使用,一個模件已制作好了,我們不可能改變它的內部構成,該什么樣就什么樣,所以影響系統可靠性的內部因素留給生產廠家考慮。但我們必須了解,一個設備、一套系統的偶然失效期,當我們認為這設備到了偶然失效期,就應該進行狀態檢修或狀態更換,做好預防工作,避免系統出現大的故障。偶然失效期是一個統計數據,需要我們做細致的工作進行大量的數據累計,得出適合熱控系統不同設備的偶然失效期。這個工作比較難,如果我們有可靠的數據證明系統在某個時間區域內,將達到偶然失效期,我們設備的可靠性將會有極大的提高。
4.2外部因素
外部因素是指系統的可靠性受許多外部環境的影響,如環境溫度、濕度,電源的波動,強烈的電磁干擾、沖擊、震動,腐蝕,線路端子連接的松緊等。
在上面我們看到一個模塊的使用壽命可達30年,是不是使用29年后我們在購買備件,我們分析一個模塊的使用壽命是可能壽命,不是壽命。
4.2.1模件工作在控制室的控制柜里,冬季、夏季機組有空調,環境溫度、濕度、沖擊、振動影響不大,但是ACM模件工作電壓是24V±5%只有±1、2V的波動值,要求比較嚴格,電源電壓波動對于電器元件壽命影響非常大,要想提高系統控制模件可靠性應該加強對24V電源的維護工作。
4.2.2某廠滅火保護拒動造成爐膛爆燃,該現象是由于火檢板下限值自動消失,從設備本身來講EPROM的存儲器參數不會掉失,但通過測量,我們發現直流5V電源回路有交流干擾成分。這說明滅火保護拒動的根本原因是由于干擾造成的,這個干擾就是不等電位干擾。這是由于火檢板內部的地于接地網的地不是共地,雖然它們之間R的阻值很小,在受到干擾時流過R的電流很小,加在電阻R的電壓降也很小,當受到尖峰干擾后,流過R的電流變得很大,那么壓降也會很大,形成一個高電平,一般來講>0.7V即認為高電壓,程序存儲器寫入擦除命令一般都是高電平,從火檢的原理圖看,它在程序存儲器與地之間有一個電阻,受到干擾,這個電阻上的壓降增大。雖然,我們采用了一些措施,但未從根本上解決這個問題,所以這個時期我們應重點檢查火檢表設定值,發現異常現象及時處理,同時在停爐后檢查探頭電纜的屏蔽接地情況,正常要求一端接地,同時應保證放大器至大地的電阻小于1Ω。
4.2.3某廠DEH系統突然發生負荷只能升不能降的現象,經檢查DCS控制負荷減的繼電器故障。有許多DCS的自動調節系統、保護系統使用繼電器進行控制或隔離,由于繼電器的可靠性在所有的設備中是zui低的,數量比較大。建議:
4.2.3.1在機組檢修中,認真檢查繼電器,發現指標下降應及時更換。
4.2.3.2對采用開關量的自動回路,應定期更換繼電器。
4.2.3.3對保護使用的繼電器,應根據動作的次數,定期更換。
4.2.3.4根據保護、自動回路回路的重要性,控制回路動作頻繁程度,對采購繼電器的質量要求應有所區分,合理分配造價與系統可靠性的關系。
4.2.4目前影響DEH安全運行的有兩個問題:
4.2.4.1新華公司的DEH控制系統±5V、±24V電源裝置表面溫度過高(達到50℃左右)影響元件的電器特性,影響元件的的使用壽命,系統可靠性大幅度下降,電源裝置發熱主要原因是設計不合理。目前我們采用了一定的措施,用電風扇直接吹電源裝置,強制降溫,達到了預防作用。在設計上,應將二臺冗余的電源裝置分開,中間留有空隙,讓熱量散發,避免裝置臺階相互之間影響散熱。
4.2.4.2調速汽門震動大
調速汽門的伺服閥,反饋LVOT都安裝在調速汽門上,長時間高頻震動造成線路磨損短路,端子排螺絲松接觸不好等現象發生,這些現象造成輕則閥位無指示,調速汽門關閉減負荷,重則停機。我們針對設備所處實際情況,采取一些措施,比如在接線盒內加海綿減緩震動對線路的磨損,一周緊一次螺絲。
影響DCS系統可靠性的因素,有內部和外部因素,內部因素主要是生產長家考慮的,但我們必須掌握偶然失效起這個概念,外部因素是我們檢修維護人員所解決的。一套系統的組成是比較復雜的,我們應認真分析影響系統可靠性的因素,抓住重點,解決重點,這是提高系統可靠性的重要途徑。不同的條件下,相同設備、相同系統影響其可靠性的重要因素也不會是一致的,這需要我們認真分析,區別對待。
五、提高系統可靠性的途徑
在上面論述中實際已經提出了一種解決系統可靠性的途徑,如何查處影響系統可靠性的因素,進行控制,另一個是提高平均修復時間MTTR。要提高平均修復MTTR有二種方面。
5.1檢修人員提高對系統的熟悉程度
對于用戶來講,如果對系統所采用的技術比較熟悉,則使用、維護時就不易出現誤解,不易導致出現誤操作,從而提高系統的可靠性。這一點實際是對我們技術水平的要求。機組DCS的改造后,熱控設備技術有了質的飛躍,通過一段時間的學習,我們對DCS的熟悉程度、了解程度有了很大的提高。如果我們通過各種方法進一步提高我們對DCS的熟悉程度,對提高DCS可靠性有很重要的意義。
5.2備件
在上面論述中我們強調的是盡量防止系統出故障,無論我們采取多少措施保證系統*是不可能也不現實的。本著事實求是出發,我們應該承認系統有發生故障的可能。一旦發生故障,我們應該在zui短時間里消除故障,保證系統安全可靠運行。消除故障,首先我們的人員應該具備相應的技術水平,能查找出故障點、查出故障原因,同時我們的人員具備修理能力。就DCS系統來講,很多設備修復很困難,除非有檢測系統,從這點看要求我們有相應的備品、備件。
六、結束語
通過對DCS可靠性分析,有許多的具體工作需要做。只要認真分析出影響系統可靠性的重要因素,制定相應的預防措施,那對提高設備可靠性有極大的幫助。