常用的幾種流量計(jì)的安裝技巧

流量測(cè)量包括對(duì)液體、氣體、蒸汽和固體流量的測(cè)量。化工和石油化工生產(chǎn)重點(diǎn)是氣體、液體、蒸汽流量的檢測(cè)與控制。

流量分為瞬時(shí)流量和累積流量?jī)煞N。瞬時(shí)流量是指單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)管道某一截面流體的總量其單位為何種或重量，即m3、L、t和kg。只有帶累積(積算)功能的流量計(jì)才能測(cè)量累積流量。

流量又可分何種流量與重量流量，也就是單位時(shí)間內(nèi)流過(guò)某一截面流量的計(jì)算單位是體積單位還是重量單位，體積單位如m3/h、l/h，重量單位如t/h，kg/h等。

流量計(jì)種類很多，安裝方法也不盡相同，這里介紹幾種常見(jiàn)流量計(jì)的安裝。

1、質(zhì)量流量計(jì)安裝

科氏流量計(jì)與液體的其他任何參數(shù)如密度、溫度、壓力、粘度、導(dǎo)電率和流動(dòng)軌跡都無(wú)關(guān)，并且能對(duì)均勻分布的小固體粒子(稀漿)和含有汽泡的液體進(jìn)行測(cè)量。

科氏流量計(jì)安裝要點(diǎn)如下：

①　傳感器的剛性和無(wú)應(yīng)力支撐。

②　通常傳感器是用兩個(gè)金屬緊固夾進(jìn)行安裝的，緊固夾固定到一個(gè)安裝板或支柱上。

③　避免把傳感器安裝在管道的zui高位置，因?yàn)闅馀輹?huì)集結(jié)和滯留，在測(cè)試系統(tǒng)中引起測(cè)量誤差。

④　如果不能避免過(guò)長(zhǎng)的下游管道(一般不大于3m)，應(yīng)多裝一個(gè)通流閥。

⑤　與輸送泵的距離至少要大于傳感器本身長(zhǎng)度的4倍(兩法蘭之間距離)，如果泵引起多余的振動(dòng)，必須用撓性管或連接管進(jìn)行隔離。

⑥　控制閥，檢查觀察窗等附加裝置都應(yīng)安裝在離傳感器至少1דL”遠(yuǎn)處。

⑦　垂直鋪設(shè)管道，管道的剛度要足夠支撐傳感器。有時(shí)可以不在靠近傳感器的地方安裝支架，但必須使管道支撐得非常牢固。必要時(shí)，也要加支架，支架的距離為1~2L。

⑧　支架不能安裝在法蘭或外殼上，一般離法蘭的距離為20~200mm。

⑨　一般不使用撓性軟管，只有當(dāng)振動(dòng)大的場(chǎng)合才使用。使用軟管時(shí)，在隔1段1~2L的剛性管后連接。

⑩　質(zhì)量流量計(jì)可以垂直安裝，也可水平安裝。

2、渦輪流量計(jì)安裝

渦輪流量計(jì)是另一類型的流量計(jì)，它屬速度流量計(jì)。它的安裝要求較高，安裝環(huán)境較苛刻。安裝時(shí)，特別要安裝好渦輪，使渦輪與軸承的阻力為zui小，渦輪在軸承上運(yùn)轉(zhuǎn)自如。渦輪流量計(jì)不能在強(qiáng)磁場(chǎng)與強(qiáng)電場(chǎng)環(huán)境下安裝，否則將會(huì)產(chǎn)生很大干擾而影響其測(cè)量精度，因此使用受到較大的限制。它的調(diào)試也較麻煩，日常維護(hù)量也較大。

3、電磁流量計(jì)安裝

電磁流量計(jì)安裝注意事項(xiàng)如下：

①　電磁流量計(jì)，特別是對(duì)于小于DN100mm(4″)的小流量計(jì)，在搬運(yùn)時(shí)受力部位切不可在信號(hào)變送器的任何地方，應(yīng)在流量計(jì)的本體。

②　按要求選擇安裝位置，但不管位置如何變化，電極軸必須保持基本水平。

③　電磁滿州里計(jì)的測(cè)量管必須在任何時(shí)候都是完-全注滿介質(zhì)的。

④　安裝時(shí)，要注意流量計(jì)的正負(fù)方向或箭頭方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。

⑤　安裝時(shí)要保證螺栓、螺母與管道法蘭之間留有足夠的空間，以便于裝卸。

⑥　對(duì)于嚴(yán)重污染的流體的測(cè)量，電磁流量計(jì)應(yīng)安裝在旁路上。

⑦　DN>200(8″)的大型電磁流量計(jì)要使用轉(zhuǎn)換管，以保證對(duì)接法蘭的軸向偏移，方便安裝。

⑧　zui小直管段的要求為上游側(cè)5DN，下游側(cè)2DN。

⑨　要避免安裝在強(qiáng)電磁場(chǎng)的場(chǎng)所。

⑩　電磁流量計(jì)的環(huán)境溫度要求：

產(chǎn)品溫度<60℃時(shí)，<60℃；

產(chǎn)品溫度>60℃時(shí)，<40℃。