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威力巴流量計(jì)的選型

來(lái)源:南京金諾儀表有限公司   2025年01月17日 10:05  

一、測(cè)量介質(zhì)特性

  1. 流體類型

    • 氣體:在實(shí)際工業(yè)測(cè)量場(chǎng)景中,氣體介質(zhì)成分與特性復(fù)雜多樣,這對(duì)威力巴流量計(jì)探頭性能提出諸多嚴(yán)格要求。以工業(yè)廢氣為例,此類氣體往往含有雜質(zhì),甚至可能存在腐蝕性成分。測(cè)量這類氣體時(shí),威力巴流量計(jì)的探頭必須具備耐腐蝕性,以抵御廢氣中腐蝕性物質(zhì)的侵蝕,防止因探頭被腐蝕而影響測(cè)量精度與使用壽命。同時(shí),鑒于雜質(zhì)的存在,探頭還需具備良好的抗堵塞能力,確保在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過程中,雜質(zhì)不會(huì)附著或堵塞探頭,從而維持測(cè)量的連續(xù)性與準(zhǔn)確性。

比如,在部分化工生產(chǎn)過程排放的廢氣中,可能含有二氧化硫、氯化氫等酸性氣體成分。在一定濕度條件下,這些氣體會(huì)形成腐蝕性酸液,對(duì)探頭表面產(chǎn)生腐蝕作用。此外,廢氣中還可能含有粉塵、金屬氧化物等固體顆粒雜質(zhì),它們隨氣流流動(dòng),容易在探頭表面堆積,進(jìn)而堵塞探頭的取壓孔,影響測(cè)量準(zhǔn)確性。因此,針對(duì)這類工業(yè)廢氣的測(cè)量,威力巴流量計(jì)的探頭應(yīng)選用特殊的耐腐蝕合金,如哈氏合金,其出色的抗腐蝕性能能有效抵抗酸性氣體的侵蝕。同時(shí),優(yōu)化探頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),例如采用流線型設(shè)計(jì),減少雜質(zhì)附著面積;或增添自動(dòng)吹掃裝置,定期清除附著在探頭上的雜質(zhì),以此確保測(cè)量的連續(xù)性與準(zhǔn)確性。
對(duì)于高溫氣體,像熔爐排出的高溫?zé)煔猓@對(duì)探頭材質(zhì)的耐高溫性能構(gòu)成極大考驗(yàn)。普通材質(zhì)在高溫環(huán)境下極易發(fā)生變形或損壞,嚴(yán)重影響測(cè)量精度。所以,針對(duì)高溫氣體測(cè)量,必須選用能承受相應(yīng)高溫的特殊材質(zhì)探頭。例如,一些采用耐高溫合金制造的探頭,可在高溫環(huán)境下保持穩(wěn)定的物理與化學(xué)性能,確保在惡劣高溫條件下,威力巴流量計(jì)仍能準(zhǔn)確測(cè)量氣體流量。
在鋼鐵冶煉過程中,熔爐排出的高溫?zé)煔鉁囟瓤蛇_(dá) 1000℃以上,普通金屬材質(zhì)在如此高溫下會(huì)迅速軟化變形,致使探頭無(wú)法正常工作。而采用鎳基合金等耐高溫合金,其具備良好的高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,能夠在高溫?zé)煔庵虚L(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),為進(jìn)一步保障探頭在高溫環(huán)境下的測(cè)量精度,可在探頭表面涂覆一層耐高溫陶瓷涂層。該涂層不僅能起到隔熱作用,減少高溫對(duì)探頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)的影響,還能增強(qiáng)探頭的耐磨性,延長(zhǎng)其使用壽命。
  • 液體:測(cè)量液體時(shí),諸多因素會(huì)對(duì)威力巴流量計(jì)的測(cè)量產(chǎn)生影響,其中粘度、腐蝕性以及是否含顆粒尤為關(guān)鍵。對(duì)于如糖漿這類高粘度液體,其流動(dòng)阻力較大,在管道內(nèi)的流動(dòng)狀態(tài)與普通液體差異顯著。這種高粘度特性會(huì)干擾威力巴流量計(jì)對(duì)流量的準(zhǔn)確測(cè)量,因此需依據(jù)液體的粘度特性,精心挑選合適的探頭尺寸和取壓方式。例如,較大尺寸的探頭可能更有利于在高粘度液體中獲取準(zhǔn)確的流速信息,而特殊的取壓方式能更有效地補(bǔ)償因高粘度導(dǎo)致的壓力損失,從而確保測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。

糖漿的粘度通常比水高數(shù)百倍甚至上千倍,在管道中流動(dòng)時(shí),其內(nèi)部速度分布較為復(fù)雜,靠近管道壁的流體流速較慢,中心區(qū)域的流速相對(duì)較快。普通尺寸的探頭可能無(wú)法準(zhǔn)確捕捉這種復(fù)雜的流速分布,導(dǎo)致測(cè)量誤差較大。所以,測(cè)量高粘度的糖漿時(shí),需選用較大尺寸的探頭,使其能夠覆蓋更廣泛的流速區(qū)域,從而獲取更準(zhǔn)確的平均流速信息。同時(shí),由于高粘度液體在流動(dòng)過程中會(huì)產(chǎn)生較大壓力損失,傳統(tǒng)取壓方式可能無(wú)法準(zhǔn)確反映實(shí)際壓力差,此時(shí)可采用多點(diǎn)取壓法等特殊取壓方式,通過在不同位置設(shè)置取壓點(diǎn),綜合計(jì)算壓力差,以更精準(zhǔn)地補(bǔ)償因高粘度導(dǎo)致的壓力損失,確保測(cè)量結(jié)果準(zhǔn)確。
對(duì)于具有腐蝕性的液體,如硫酸溶液,其強(qiáng)腐蝕性會(huì)對(duì)探頭材質(zhì)造成嚴(yán)重破壞。為防止探頭被腐蝕,必須采用特殊的耐腐蝕材質(zhì),如鈦合金。鈦合金具有出色的耐腐蝕性,能在硫酸等強(qiáng)腐蝕性液體中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,保障威力巴流量計(jì)的正常運(yùn)行與測(cè)量精度。
硫酸是一種強(qiáng)氧化性酸,普通金屬材質(zhì)如碳鋼、不銹鋼等在硫酸溶液中會(huì)迅速被腐蝕,致使探頭損壞。而鈦合金因其表面能形成一層致密的氧化膜,這層氧化膜可阻止硫酸進(jìn)一步與鈦合金基體發(fā)生反應(yīng),從而使其具備出色的耐腐蝕性。此外,除鈦合金外,聚四氟乙烯(PTFE)等特殊塑料材質(zhì)也具有良好的耐硫酸腐蝕性能,在一些對(duì)成本較為敏感的場(chǎng)合,可作為探頭的備選材質(zhì)。但需注意,不同濃度和溫度的硫酸對(duì)材質(zhì)的腐蝕性有所不同,選型時(shí)需根據(jù)實(shí)際工況進(jìn)行詳細(xì)評(píng)估。
若液體中含有顆粒,如污水,顆粒可能附著在探頭表面或堵塞探頭,導(dǎo)致測(cè)量誤差增大甚至無(wú)法測(cè)量。這種情況下,應(yīng)選擇具有自清潔功能或不易堵塞結(jié)構(gòu)的威力巴流量計(jì)。例如,一些威力巴流量計(jì)采用特殊的探頭形狀設(shè)計(jì),使顆粒不易附著;或具備自動(dòng)吹掃功能,能夠定期清除附著在探頭上的顆粒,確保測(cè)量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
污水中含有的顆粒種類繁多、大小不一,如泥沙、纖維、油脂等,這些顆粒在流動(dòng)過程中容易在探頭表面沉積,影響測(cè)量精度。一些威力巴流量計(jì)采用光滑的流線型探頭等特殊形狀設(shè)計(jì),減少顆粒附著點(diǎn),使顆粒更容易隨水流沖走。另外,部分流量計(jì)還配備自動(dòng)吹掃裝置,通過定期向探頭表面噴射高壓氣體或液體,清除附著在探頭上的顆粒。例如,在一些污水處理廠的流量測(cè)量中,采用帶有自動(dòng)吹掃功能的威力巴流量計(jì),能有效保持探頭清潔,確保長(zhǎng)期運(yùn)行過程中測(cè)量的準(zhǔn)確性與穩(wěn)定性。
  • 蒸汽:測(cè)量蒸汽流量時(shí),準(zhǔn)確區(qū)分飽和蒸汽與過熱蒸汽至關(guān)重要。飽和蒸汽在一定壓力下具有固定的溫度和密度,物理特性相對(duì)穩(wěn)定。而過熱蒸汽溫度高于飽和溫度,且密度較低,其流動(dòng)特性和對(duì)測(cè)量的要求與飽和蒸汽有所不同。

不同類型的蒸汽對(duì)威力巴流量計(jì)的測(cè)量精度要求各異。對(duì)于飽和蒸汽,由于其溫度和壓力對(duì)應(yīng)關(guān)系較為固定,測(cè)量時(shí)需重點(diǎn)關(guān)注壓力變化對(duì)流量測(cè)量的影響,合理調(diào)整測(cè)量參數(shù),確保測(cè)量準(zhǔn)確。而對(duì)于過熱蒸汽,因其溫度較高且密度變化較大,不僅要選擇能適應(yīng)高溫環(huán)境的探頭類型,還需精確考量溫度和密度變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響,通過更復(fù)雜的計(jì)算和補(bǔ)償算法保證測(cè)量精度。例如,測(cè)量過熱蒸汽時(shí),可能需采用帶有溫度補(bǔ)償功能的探頭,并結(jié)合精確的溫度和壓力測(cè)量數(shù)據(jù),對(duì)流量進(jìn)行修正,以獲得準(zhǔn)確測(cè)量結(jié)果。
以熱電廠的蒸汽輸送為例,在某些環(huán)節(jié)中,蒸汽可能以飽和蒸汽形式存在,其壓力和溫度緊密相關(guān),例如在 1MPa 壓力下,飽和蒸汽溫度約為 180℃。測(cè)量飽和蒸汽流量時(shí),主要通過測(cè)量壓力間接獲取蒸汽密度信息,進(jìn)而計(jì)算流量。然而,當(dāng)蒸汽處于過熱狀態(tài)時(shí),情況更為復(fù)雜。過熱蒸汽的溫度和密度不僅與壓力有關(guān),還受蒸汽過熱度影響。例如,同樣在 1MPa 壓力下,過熱蒸汽溫度可能達(dá)到 300℃甚至更高,此時(shí)其密度相較于飽和蒸汽大幅降低。為準(zhǔn)確測(cè)量過熱蒸汽流量,威力巴流量計(jì)需采用帶有溫度補(bǔ)償功能的探頭,實(shí)時(shí)測(cè)量蒸汽溫度,并結(jié)合壓力數(shù)據(jù),通過復(fù)雜算法精確計(jì)算蒸汽密度,從而修正流量測(cè)量結(jié)果,確保測(cè)量準(zhǔn)確性。
2. 導(dǎo)電性
盡管威力巴流量計(jì)一般情況下對(duì)介質(zhì)的導(dǎo)電性并不敏感,但在某些特殊工業(yè)場(chǎng)合,情況會(huì)有所不同。例如,當(dāng)存在強(qiáng)電磁干擾,且介質(zhì)導(dǎo)電性較強(qiáng)時(shí),兩者相互作用可能對(duì)測(cè)量信號(hào)產(chǎn)生一定程度的影響。這種影響可能表現(xiàn)為信號(hào)波動(dòng)、失真或偏移,進(jìn)而導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)偏差。
在一些電子制造工廠中,生產(chǎn)過程使用的電鍍液等導(dǎo)電介質(zhì),在強(qiáng)電磁干擾環(huán)境下,如靠近大型電機(jī)或高頻設(shè)備時(shí),可能在威力巴流量計(jì)的測(cè)量電路中產(chǎn)生感應(yīng)電流。這些感應(yīng)電流疊加在正常測(cè)量信號(hào)上,導(dǎo)致信號(hào)波動(dòng),使測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)較大誤差。此外,導(dǎo)電性較強(qiáng)的介質(zhì)還可能與周圍電磁環(huán)境發(fā)生相互作用,產(chǎn)生電磁耦合效應(yīng),進(jìn)一步干擾測(cè)量信號(hào)的傳輸和處理。
為確保測(cè)量信號(hào)不受干擾,保證測(cè)量準(zhǔn)確性,此時(shí)需考慮對(duì)流量計(jì)進(jìn)行電磁屏蔽。可采用多種電磁屏蔽措施,如在流量計(jì)外部包裹一層金屬屏蔽層并接地,以有效阻擋外界電磁干擾侵入。同時(shí),對(duì)流量計(jì)內(nèi)部信號(hào)傳輸線路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),采用屏蔽線或增加濾波電路等方式,進(jìn)一步減少電磁干擾對(duì)測(cè)量信號(hào)的影響。通過這些措施,使威力巴流量計(jì)在復(fù)雜電磁環(huán)境中仍能準(zhǔn)確測(cè)量具有導(dǎo)電性的介質(zhì)流量。
實(shí)際應(yīng)用中,可在威力巴流量計(jì)外殼包裹一層銅或鋁等金屬材料作為屏蔽層,并將其可靠接地,有效屏蔽外界電磁干擾。對(duì)于內(nèi)部信號(hào)傳輸線路,采用雙層屏蔽線,內(nèi)層屏蔽層用于屏蔽信號(hào)傳輸過程中的電磁輻射,外層屏蔽層進(jìn)一步阻擋外界電磁干擾侵入。此外,在信號(hào)處理電路中增加濾波電路,通過合理設(shè)置濾波器參數(shù),濾除因電磁干擾產(chǎn)生的高頻噪聲信號(hào),確保測(cè)量信號(hào)純凈準(zhǔn)確。通過這些綜合措施,使威力巴流量計(jì)能在復(fù)雜電磁環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行,準(zhǔn)確測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)流量。

二、流量范圍

  1. 正常流量

在工業(yè)生產(chǎn)過程中,依據(jù)實(shí)際工藝需求準(zhǔn)確確定正常流量范圍,是威力巴流量計(jì)選型的核心要點(diǎn)之一。這是因?yàn)橥Π土髁坑?jì)在不同流量區(qū)間內(nèi),測(cè)量精度會(huì)有所差異。不同工藝環(huán)節(jié)對(duì)流量要求各不相同,例如化工生產(chǎn)管道中,正常流量為 100 - 300 立方米 / 小時(shí)。
在化工生產(chǎn)中,眾多化學(xué)反應(yīng)需精確控制原料流量,以保障反應(yīng)順利進(jìn)行和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。若在該流量區(qū)間內(nèi)測(cè)量精度無(wú)法保證,可能導(dǎo)致化工生產(chǎn)過程中物料配比不準(zhǔn)確,進(jìn)而影響產(chǎn)品質(zhì)量,甚至引發(fā)生產(chǎn)事故。例如,在合成氨生產(chǎn)過程中,氫氣和氮?dú)獾牧髁勘壤龑?duì)氨的合成效率至關(guān)重要。若威力巴流量計(jì)測(cè)量氫氣或氮?dú)饬髁繒r(shí)出現(xiàn)較大誤差,導(dǎo)致兩者比例失調(diào),可能降低氨的產(chǎn)量,同時(shí)還可能引發(fā)安全隱患。因此,選型時(shí)必須確保所選威力巴流量計(jì)能在工藝規(guī)定的正常流量范圍內(nèi),提供可靠、精確的流量測(cè)量數(shù)據(jù),為生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力支持。
為保證在正常流量范圍內(nèi)的測(cè)量精度,威力巴流量計(jì)的設(shè)計(jì)和制造需嚴(yán)格遵循相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。例如,在探頭設(shè)計(jì)上,要依據(jù)正常流量下的流體特性,優(yōu)化探頭形狀和尺寸,確保能準(zhǔn)確測(cè)量流體流速。同時(shí),在信號(hào)處理方面,采用高精度傳感器和先進(jìn)算法,對(duì)測(cè)量信號(hào)進(jìn)行精確處理和補(bǔ)償,消除各種因素對(duì)測(cè)量精度的影響。
2. 最大和最小流量
明確工藝過程中的最大和最小流量同樣不容忽視。威力巴流量計(jì)自身存在可測(cè)量的流量上下限,實(shí)際流量必須在該范圍內(nèi)。若最大流量超出流量計(jì)上限,可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果嚴(yán)重不準(zhǔn)確,甚至對(duì)流量計(jì)造成不可逆損壞,如探頭變形、傳感器過載等。而最小流量若低于下限,則無(wú)法保證測(cè)量精度,測(cè)量數(shù)據(jù)可能出現(xiàn)較大誤差,無(wú)法為工藝控制提供有效參考。
例如,在一些間歇性生產(chǎn)工藝中,流量波動(dòng)幅度較大,最小流量可能低至 20 立方米 / 小時(shí),最大流量可達(dá) 500 立方米 / 小時(shí)。這種情況下,需選擇寬量程比的威力巴流量計(jì)。寬量程比的威力巴流量計(jì)能在如此大幅度的流量變化范圍內(nèi),保持較好測(cè)量精度,通過自動(dòng)調(diào)整測(cè)量參數(shù)或采用特殊測(cè)量技術(shù),適應(yīng)不同流量下的測(cè)量需求,確保在工藝各階段都能準(zhǔn)確測(cè)量流量,為生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制提供可靠數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。
在一些食品加工行業(yè)的灌裝生產(chǎn)線中,生產(chǎn)過程呈現(xiàn)間歇性特點(diǎn)。灌裝開始時(shí),液體流量較大,可能達(dá)到最大流量 500 立方米 / 小時(shí),而在灌裝接近尾聲或設(shè)備待機(jī)時(shí),流量會(huì)降至最小流量 20 立方米 / 小時(shí)。若使用普通量程比的流量計(jì),低流量時(shí)可能無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量,高流量時(shí)又可能因超出量程導(dǎo)致測(cè)量失真。而寬量程比的威力巴流量計(jì)通過采用先進(jìn)傳感器技術(shù)和智能算法,能根據(jù)流量變化自動(dòng)調(diào)整測(cè)量參數(shù)。例如,低流量時(shí)提高傳感器靈敏度,準(zhǔn)確捕捉微小流量變化;高流量時(shí)優(yōu)化探頭結(jié)構(gòu)和取壓方式,確保能準(zhǔn)確測(cè)量高速流體流量。如此,在整個(gè)生產(chǎn)過程中,無(wú)論流量如何變化,都能保證測(cè)量準(zhǔn)確性,為生產(chǎn)過程的優(yōu)化控制提供可靠數(shù)據(jù)支持。

三、工作壓力與溫度

  1. 工作壓力

深入了解管道內(nèi)介質(zhì)的工作壓力,是正確選型威力巴流量計(jì)的重要前提。每一款威力巴流量計(jì)都有其特定的額定工作壓力范圍,這是保證其正常運(yùn)行和測(cè)量精度的關(guān)鍵參數(shù)。
若實(shí)際工作壓力超出該額定范圍,可能給威力巴流量計(jì)帶來(lái)嚴(yán)重后果。例如,在高壓天然氣輸送管道中,工作壓力高達(dá) 5MPa。若所選威力巴流量計(jì)無(wú)法承受如此高壓力,過高壓力可能使探頭變形,導(dǎo)致測(cè)量精度大幅下降。甚至可能損壞流量計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu),如密封件失效、傳感器損壞等,使流量計(jì)無(wú)法正常工作。因此,選型時(shí)必須確保所選威力巴流量計(jì)能承受管道內(nèi)介質(zhì)的工作壓力,在高壓環(huán)境下仍能穩(wěn)定運(yùn)行,準(zhǔn)確測(cè)量流量,為高壓氣體的輸送和計(jì)量提供可靠保障。
在高壓天然氣輸送過程中,管道內(nèi)壓力對(duì)威力巴流量計(jì)的耐壓性能提出要求。除探頭需具備足夠強(qiáng)度承受高壓外,流量計(jì)的外殼、密封件等部件也需采用高強(qiáng)度材料和特殊設(shè)計(jì)。例如,流量計(jì)外殼可采用厚壁不銹鋼材質(zhì),經(jīng)特殊鍛造和加工工藝,提高其抗壓能力。密封件選用耐高溫、高壓橡膠材料,并采用多重密封結(jié)構(gòu),確保在高壓環(huán)境下不發(fā)生泄漏。此外,為保證高壓下測(cè)量準(zhǔn)確性,探頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)也需優(yōu)化,采用更堅(jiān)固支撐結(jié)構(gòu),防止探頭在高壓下變形,確保測(cè)量精度不受影響。
2. 工作溫度
介質(zhì)的溫度對(duì)威力巴流量計(jì)的選型同樣具有重要影響。高溫和低溫環(huán)境都會(huì)對(duì)流量計(jì)的探頭材質(zhì)和性能構(gòu)成挑戰(zhàn)。
對(duì)于高溫介質(zhì),如溫度在 300℃以上的高溫蒸汽,普通材質(zhì)探頭在這樣的高溫環(huán)境下,會(huì)出現(xiàn)熱膨脹、變形等問題。這些變化會(huì)導(dǎo)致探頭尺寸精度下降,進(jìn)而影響測(cè)量精度。而且,高溫還可能改變探頭材料性能,如硬度降低、韌性下降等,縮短探頭使用壽命。因此,測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí),需選用耐高溫探頭材質(zhì),如高溫合金。這些高溫合金材質(zhì)具有良好熱穩(wěn)定性和抗變形能力,能在高溫環(huán)境下保持探頭尺寸精度和性能穩(wěn)定,確保威力巴流量計(jì)在高溫條件下準(zhǔn)確測(cè)量流量。
在一些化工煉油裝置中,高溫蒸汽溫度可能高達(dá) 500℃以上,普通金屬探頭在如此高溫下會(huì)迅速熱膨脹和變形,導(dǎo)致測(cè)量精度急劇下降。而 Inconel 系列合金等高溫合金材質(zhì),具有出色高溫強(qiáng)度和抗氧化性能,能在高溫環(huán)境下長(zhǎng)時(shí)間保持穩(wěn)定性能。同時(shí),為進(jìn)一步提高探頭在高溫環(huán)境下的可靠性,可對(duì)探頭進(jìn)行特殊熱處理工藝,優(yōu)化其內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),提高熱穩(wěn)定性和抗變形能力。此外,在探頭安裝和固定方式上,也需考慮高溫下材料的膨脹和收縮,采用柔性連接或可調(diào)節(jié)固定結(jié)構(gòu),避免因熱應(yīng)力導(dǎo)致探頭損壞。
對(duì)于低溫介質(zhì),如液化石油氣,其溫度可達(dá) - 40℃。在這種低溫環(huán)境下,普通材料容易發(fā)生脆化現(xiàn)象,即材料韌性降低,變得易碎。這會(huì)使探頭在受到外力作用時(shí)容易破裂,從而損壞流量計(jì)。所以,針對(duì)低溫介質(zhì)測(cè)量,要選擇適合低溫工況的材料。這些材料在低溫下仍能保持良好韌性和強(qiáng)度,如一些特殊低溫合金鋼或塑料材料,能有效防止因低溫造成的設(shè)備損壞,保證威力巴流量計(jì)在低溫環(huán)境下正常運(yùn)行,準(zhǔn)確測(cè)量流量。
在液化石油氣儲(chǔ)存和運(yùn)輸過程中,溫度通常較低,對(duì)威力巴流量計(jì)探頭材質(zhì)要求苛刻。一些特殊低溫合金鋼,如 9Ni 鋼,在低溫下具有良好韌性和強(qiáng)度,能有效抵抗因低溫導(dǎo)致的脆化現(xiàn)象。此外,聚醚醚酮(PEEK)等塑料材料也具有較好低溫性能,在低溫下不易變形和脆化。選擇低溫材料時(shí),還需考慮材料與液化石油氣的相容性,確保材料不會(huì)被液化石油氣溶解或腐蝕。同時(shí),在流量計(jì)設(shè)計(jì)上,要采取適當(dāng)保溫措施,減少外界熱量對(duì)低溫介質(zhì)的影響,保證測(cè)量準(zhǔn)確性和設(shè)備穩(wěn)定性。

四、安裝條件

  1. 管道條件

    • 管道口徑:威力巴流量計(jì)在工業(yè)應(yīng)用中適用于各種管徑的管道,但不同管徑的管道對(duì)探頭尺寸和安裝方式有特定要求。一般來(lái)說,管徑較大時(shí),由于管道內(nèi)流體流速分布更復(fù)雜,為確保能準(zhǔn)確測(cè)量管道內(nèi)不同位置的平均流速,需選擇較長(zhǎng)探頭。

例如,對(duì)于 1000mm 口徑的大管道,普通長(zhǎng)度探頭可能無(wú)法覆蓋整個(gè)管道截面,導(dǎo)致測(cè)量流速不能準(zhǔn)確代表整個(gè)管道內(nèi)流體平均流速。因此,需定制合適長(zhǎng)度探頭,使其能延伸至管道各個(gè)關(guān)鍵位置,準(zhǔn)確獲取平均流速信息,進(jìn)而保證流量測(cè)量準(zhǔn)確性。
在大口徑管道中,流體流速分布呈現(xiàn)明顯不均勻性,靠近管道壁的流體流速較慢,而中心區(qū)域的流速較快。這種流速分布差異會(huì)影響威力巴流量計(jì)的測(cè)量精度,若探頭長(zhǎng)度不合適,可能無(wú)法準(zhǔn)確測(cè)量到不同位置的流速,從而導(dǎo)致流量測(cè)量誤差。因此,根據(jù)管道口徑選擇合適長(zhǎng)度的探頭至關(guān)重要,它能夠使探頭更好地適應(yīng)管道內(nèi)的流速分布,準(zhǔn)確測(cè)量平均流速,為流量計(jì)算提供可靠依據(jù)。


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